日前，从有关部门获悉，为改进轧钢产品质量，从10月份开始，长钢公司将棒材生产线采用的控轧控冷技术改用微合金化生产热轧带肋钢筋，此次工艺改进将进一步提升公司热轧带肋钢筋的表面质量，进一步巩固公司“上党牌”热轧带肋钢筋产品良好的品牌质量，满足市场和客户需求。

　　公司热轧带肋钢筋控轧控冷技术于2011年9月在棒材生产线成功应用，采用此工艺主要是在轧制过程中通过控制加热温度、轧制过程、冷却条件等工艺参数，改善钢材的强度、韧性、焊接性能，以达到降低公司冶炼系统钢坯的合金消耗，从而有效降低钢坯生产工序成本。

　　为持续改进轧钢工艺，公司决定在严控生产成本的同时，实行微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋。轧钢厂专业技术人员积极优化轧钢工艺，通过合理优化轧钢工艺参数、钢坯开轧温度，以保证钢材的产品质量、力学性能。采用该工艺一方面提升了产品质量，满足了市场和客户的需求，另一方面可降低轧钢生产工序中水、电、压缩空气以及备品备件的消耗，实现了轧钢产量成本双赢。