近期，河北钢铁邯钢邯宝焦化厂通过优化干熄焦循环风机调速方式，运行一段时间，降低电耗26%，提高了运行稳定性，降低了生产费用。

该厂干熄焦循环风机是干熄焦系统的核心设备，长期以来都是通过液力偶合器进行转速和风量调节，存在电、水、油等能源损耗大、设备维护费用高和周期长等缺点，对节能降耗和干熄焦长周期稳定运行都造成了较大影响。

针对这种情况，该厂通过讨论，反复对比各种调速方式的优缺点，决定对循环风机调速系统进行优化，将原来的液力偶合调速方式，优化为高压变频调速方式。

为保证优化一次成功，该厂制订了严密的方案，从人员组织、质量控制要点等都做了详尽安排，特别是在施工前对测量仪器进行全面核查，并根据要求，严格控制各精度等级，确保了每一步都达到技术要求。

优化完成后，循环风机运行稳定，与之前液力偶合器调速相比，达到了耗电量低、维护费用小、调速精度高的要求。

经过实际耗能计算，较原液偶电耗降低26%，且不再消耗水和油，备件费用比液偶降低一半，满足了干熄焦长周期稳定运行要求。