面对严峻市场形势，通钢公司坚定信心，主动作为，成立控亏减亏领导小组，提出减亏目标，制订增效措施，实施增效行动，确保企业可持续经营和年度控亏任务完成。
通钢公司通过分析亏损点、产品贡献值和未来趋势，围绕采购跑赢市场、销售不跑输市场；内部成本跑赢历史最好及行业平均；大幅减亏、清理债权、盘活资产等基本原则，逐个单位“把脉”，制订了增效措施。一是优化产线，集中生产，发挥单产线提产优势。优先安排效益好的单位满负荷生产，统一组织安排不满负荷轧线集中生产，通过发挥装备机时产能，提高生产作业率达到90%以上，力争每月集中生产一次，降低生产成本。二是优化配煤配矿，降低铁前成本。对进口矿粉及国内矿粉进行排序择优使用，在资金给予一定的保证下，全力锁定周边资源。全力组织地方煤资源，最大限度的保证其资源供给通钢公司，避免资源外流。择机引进高硫肥煤及1/3焦煤资源，可在其拥有价格优势期间进行资源补充，对配煤结构降成本形成有力支撑。三是开展指标攻关竞赛，持续改善各项技术经济指标。根据影响生产顺行、成本效益的关键指标，开展干熄焦产量攻关等竞赛活动，通过加强日常跟踪，协调生产条件，发现问题及时分析、调整，促进指标不断改善。四是提高东北市场占有率。抓住相关政策扶持的有利契机，增加东北建材投放量；巩固通化及周边区域市场占有率；与国贸现货平台打好组合拳，实现现货与期货的优势互补，防止客户流失和资源流失。五是优化品种、规格结构，提高边际效益亏损少的产品销量。严格按照推进产品实施计划，对高端、领先、支撑产品实现增量；每月根据情况合理调整品种结构，增加创效品种销量；根据生产能力组织板材薄规格销量，并坚持薄中选薄；全面开展市场调研，结合产线特点，拓宽现有品种渠道。六是提升品种钢比例。通过“研、产、销”联动，突出抓好重点品种、不断提升质量水平、努力提高产品附加值，在产品开发与品种提升方面实现新突破。根据建立的品种钢客户档案。针对不同用户的特殊需求，实施差异化供货与服务。全面做好销售技术服务工作，建立并完善“研、产、销”人员联合工作组走市场机制，提升品质保障能力。七是降低企业内耗费用。进一步扩大检修互助和外委转自营范围，实现降低外委维修费用的目标，并通过备件采购降价实现降低备件消耗费用。八是精细资金管控，调整融资结构，压降资金成本。九是严控各项费用支出。十是工程建设及管理降本增效，严控项目投资、多方位降本增效。
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