安阳市合力高速冷轧有限公司的高延性冷轧带肋钢筋生产技术是国家住房建设部推广项目，也被国家科学技术部纳入国家火炬计划进行推广。在实际推广过程中单机产能2万吨的直条生产远不能适应市场需求，城镇化建筑工程多采用盘卷钢材。要实现高延性冷轧带肋钢筋跨越式发展必须走现代化、大型化的发展道路。
中国冷轧带肋钢筋信息网获悉:智能化高延性冷轧带肋钢筋生产线从安阳市合力高速冷轧有限公司提出设想、研发、已至今天的顺利投产历时3年。
智能化高延性冷轧带肋钢筋生产线总长110m，生产速度每分钟900米，单机年产高强钢筋10万吨以上。整套高延性冷轧带肋钢筋生产线全部完成自动上料、产品轧制、在线热处理、在线性能控制、在线质量检测、在线自动剪切、自动吐丝、自动输送、自动打包、自动装卸入库等一系列动作，全线无人化操作，远程监控。
智能化高延性冷轧带肋钢筋生产线由16台主体设备组成：自动上料机、除磷机、减径轧机、立活套、成型轧机、在线测径仪、感应加热系统、数控飞剪、加送辊、吐丝机、输送滚道、自动集卷机、自动分卷剪、地辊输送线、全自动打包机、自动成品卸卷机等。
整套智能化高延性冷轧带肋钢筋生产线工艺装备的设计理念，本着工艺现代化、装备智能化、生产集约化、成本减量化原则，坚持自主创新、自主设计、自主制造，力求整体工艺平面布局合理、设备布置紧凑、占地面积小和生产物流畅通。
智能化高延性冷轧带肋钢筋生产线研制成功将高延性冷轧带肋钢筋带入新的高度，标志着合力公司在技术创新、科学发展高强钢筋方面实现重大突破，科技成果达到世界先进水平，为发展高效、节约、低碳、环保型建筑用钢做出了重大贡献，为高延性冷轧带肋钢筋实现规模化、现代化、产业化发展开辟了新途径。