截止11月25日，大冶铁矿铁精矿产量超过120万吨，提前一个月完成全年铁精矿生产任务，精矿质量全部满足用户要求，这是该矿全力开展精矿“一条龙”劳动竞赛取得的效果。

针对矿石品位“贫富”不均和磁性率“肥瘦”不一给精矿生产带来的困难，今年来，大冶铁矿明确了铁精矿120万吨的劳动竞赛目标，细化各项竞赛措施，全面掀起铁精矿“一条龙”劳动竞赛热潮。该矿从矿源着手，尖林山和东采两个采矿车间合理调整生产计划，紧密采掘、转运、运输、提升等环节的联系，实现采场矿源及均衡出矿，确保日计划100%兑现。同时通过港口矿的及时补充，发挥短流程快进快出的效果，确保选矿精矿生产所需原矿“不断粮”。结合破碎、磨选、脱水精矿“一条龙”生产实际，该矿坚持港口矿快进快出、自产矿吃干榨尽的原则，强化生产工序衔接，全流程健全“上工序为下工序服务，下工序对上工序监督”的工序质量控制体系。破碎“龙头”工序坚持破碎机排矿口日常监管力度和定期检测制度，提高破矿效率，确保细碎-15mm粒度合格率达到85%以上，控制好“原矿入口关”和“入磨粒度关”两个关口。磨选“龙身”工序提高磨矿效率，精益浮选、磁选工艺操作，提升“二次溢流粒度合格率”和“金属回收率”两类指标，确保了精矿品位和金属回收率的齐头并进。脱水“龙尾”工序加强对陶瓷过滤机的操作和维护，开展抓斗岗位服务质量“零投诉”活动，力保“弱磁铁精矿水分”和“精矿输出合格率”两项达标，全力舞活了精矿生产“一条龙”，为球团和公司高炉输送了“放心粮”。