冬季是宣钢焦化厂蒸汽使用高峰期和供应紧张期，部分蒸汽需满足供暖需要。而作为该厂化产品加工系统重要的生产介质，宣钢焦化厂通过一"堵"一"节"，使蒸汽供应在总量减少情况下，实现了高压力、高流量，在满足供暖需要的前提下，确保化产品生产所需。

"堵"就是对所有蒸汽阀门、冷凝水排放口、疏水阀、管网进行排查堵漏。他们针对入冬以来部分蒸汽用于供暖造成整体压力下降的实际，发动全员查找改进点，最终将蒸汽"挖潜"重点放在蒸馏厂房西侧的下水道里。这条下水道集中着暖气泄气、蒸馏塔主泄气、连洗塔加热器泄汽等五根蒸汽管道的冷凝水排放口，一部分蒸汽就是顺着这些冷凝水排放口泄露的。该厂制作了一个直径200毫米的汽包，将五根泄汽管道集中接进汽包，再引入技术人员专门设计的泄汽收集喷淋装置，有效杜绝了蒸汽无序排放，冷却后的蒸汽冷凝水流入泵头循环水罐中，最终形成闭路循环，使蒸汽压力保持在0.32Mpa以上，不仅提高了蒸汽使用效率，同时化产收率也显著提高。

"节"就是针对蒸汽管网及使用设备散热这些隐性热能泄露进行治理，节约热能。该厂在入冬前对所有使用化产系统的中压蒸汽管网、阀门、用汽设备以及冬季取暖的室外管网进行了保温处理，力争将蒸汽在输送过程中的热能损失降到最低程度。同时，该厂还集中人力、物力将损坏和功能不良的疏水阀全部更换，进一步加强三个化产系统蒸汽管网疏水阀管理，对两个煤气净化车间再生器塔盘进行了彻底大修，为减少蒸汽用量、提升化产加工效益奠定了基础。

一"堵"一"节"，使该厂蒸汽治理成功"突围"，不仅有效节约了蒸汽资源，使中压蒸汽压力保持在2.3Mpa左右，低压蒸汽压力保持在0.43Mpa左右，而且三个化产系统的主要产品煤焦油、硫氨、轻苯、工业萘也都实现了稳产、高产。