11月28日16时30分，北满特钢锻钢公司411水压机班组采用十字锻造法成功生产了本轮订货的最后一件合金钢锻件，锻件表面质量较好，已经转入退火炉进行球化和扩氢退火。

北满特钢2013年下半年开始洽谈两个钢号的锻件合同，用户要求必须采用十字锻造法进行生产。经过多次沟通，九月份合同下达，本轮订货包括两个钢种，共11件。北满特钢近年来几乎没有采用这种方法锻造过锻件。但面对用户的信任，技术中心相关人员在技术协议签订后，查阅了有关十字锻造法的大量资料，然后和锻钢公司一起，研究确定锻造变形工艺。副总工程师李殿生与技术中心、锻钢公司技术人员一起对锻造工艺进行研究探讨，并最终确定。钢锭入炉后，技术中心和锻钢公司技术人员对各班组分别进行了工艺交底，对产品在锻钢公司的重点和难点工序的控制要点逐一进行了讲解和强调。编制工艺的工艺员、水压机作业长、班组长、检查站站长也都参加了工艺交底会议。李殿生在会上提出，要加强锻造过程的操作，力争一次试制成功，并和各班组的锻工们一起探讨工艺如何实施。

生产过程的难度之一在于下料。钢锭保温透烧后，两个锻造工合力拿起一把重量约75公斤的剁刀放在钢锭尾部，经两次调整后，剁刀才放在了准确的位置上，进行操作。当钢锭头尾全部切除后，锻工师傅已累得大汗淋漓，在一旁指挥的作业长蒋伟斌也松了一口气。

钢锭返炉后提高温度，保温两小时后进行十字锻造，锻坯最终三至五火成材，于16时30分，成功地锻制完成了最后一件采用十字锻造法生产的锻件。北满特钢为此做出的大胆尝试和有益摸索，对高品质钢材锻造生产的特殊工艺要求进行了积极的实践，也是对实现2014年“品种、质量、效益”目标的具体行动。