1月22日，记者从河钢邯钢获悉，2015年以来，河钢邯钢技术中心、生产制造部、邯宝热轧厂等单位通力合作，开发出了“多种密集型层流冷却工艺”共计15种新工艺用于生产。
轧后控制冷却是提高钢板等级、改善性能、降低成本的有效方法。2013年3月份，河钢邯钢对原有层流冷却系统进行了技术改造，成为我国第一条具有两个间隔式快冷段的密集型层流冷却产线。投用初期，其控冷工艺处于摸索阶段，存在冷却模式少、冷却不均、高附加值产品少、板形质量差、低成本减量化生产未实现等诸多问题。为此，截至2015年11月底，河钢邯钢先后开发了一种流量、冷速精确可调的热轧板带四段式层流快冷系统，国内首家采用两个强冷段（“高密度集管强冷1段+粗冷段+高密度集管强冷2段+精冷段”）的分段层流冷却系统，完善的控冷过程计算机系统，连续快冷，连续快冷+适中冷却，两段冷却，后段快冷等15种类型冷却模式，使4毫米厚度带钢冷速范围达到5摄氏度/秒~220摄氏度/秒，23毫米厚规格管线钢最大冷速可达20摄氏度/秒，终冷温度范围达到250摄氏度~780摄氏度，适应多种钢材控冷工艺，实现层流冷却工艺高效化、均匀化、节能化和板形可控化。
此外，河钢邯钢2250毫米生产线热轧带钢密集型快冷关键技术开发及应用项目在实施过程中，还形成发明专利3项，实用新型2项、软件著作权3项，在核心期刊发表论文5篇。
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