2015年度的钢铁形势持续低迷，为了更进一步地围绕“市场、质量、成本”做好工作，兴澄特钢厚板分厂自身发力、着重挖潜、提升产品结构档次，12月底，3#炉顺利进钢加热厚坯达450mm，使得炉区改造取得了突破性进展。
此前，受炉区设计尺寸限制，超厚坯通常由均热坑进行加热，但该类加热方式能耗高、且持续加热效果不良。针对这一现状，厚板分厂于15年6月底完成了炉区能力提升改造项目，将原炉区设计可加热坯料厚度上限由150-350mm提升至450mm，并通过抬高出钢机油缸高度等技术革新，使出钢机能力由原有30吨提高到36吨。此次450mm厚坯顺利进炉加热，正式实现了最大厚度加热，标志着炉区最大加热吞吐范围得到实际落实，兴澄特钢厚板分厂真正突破了生产瓶颈。
同时，在此前炉区改造的过程中，设备技术人员在保证连续加热轧制质量的前提下，多措并举降低了吨钢煤气单耗近100m³/吨，截至12月底，厚板分厂吨钢煤气单耗节能水平突出，为分厂2015年度降本挖潜工作做出巨大贡献，同时也为2016年打好降本挖潜之战打下一定基础。
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