邯钢邯宝炼铁厂烧结车间通过细化工艺操作、强化原燃料料位管理、保证设备作业率等措施，在保证烧结矿产量的同时，进一步提高烧结矿质量。11月份，该厂生产烧结矿61万吨，超计划39031吨；烧结矿品位达到56.78%，较上月提高0.24%，转鼓合格率达到86.27%，较上月提高0.43%。
该厂烧结车间细化工艺操作。在稳定烧结机机速和料层的情况下，加强配混、主控和烧结机人员对水分的联动控制，仔细检查可能影响水分的每种原料，并及时与主控和烧结机岗位联系，尽可能稳定混合料水分。在氧化亚铁控制方面，配混人员每次巡检时都汇报燃料水分和粒度情况，促进上道破碎工序破碎质量的稳定，确保下道烧结机工序能根据燃料质量及时调整氧化亚铁，从而保证烧结矿物理质量的稳定。
该厂烧结车间强化原燃料料位管理，确保混匀料仓料位保持2/3以上。利用日修和上料间隙，完善仓顶篦子，避免混匀料中大块和杂物入仓，有效防止大块对烧结机布料影响，减少了混匀料仓粘仓的几率。同时，熔剂料位保持在150吨至250吨的合理范围内，为熔剂下料稳定创造条件。此外，加强配料秤精度管理，缩小烧结机设定配比与实际配比的差距，确保各种原燃料下料量稳定。
保证设备作业率是提高烧结矿产量的重要前提条件，该厂烧结车间各班组加大巡检力度，增加巡检次数，提高巡检质量，杜绝零星停机事故。积极做好设备问题的整改，利用机械和电气作业区的早晚调度会积极协调安排解决设备问题和日修工作，做到日事日毕，通过有效点检达到提前预知、发现问题、消除隐患的作用，使所有设备处于受控状态，提高烧结矿产量。
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