本钢集团坚持走质量发展之路，在质量管理体系运行过程中，紧紧围绕“用创新开发前沿技术，靠务实打造本钢精品，以改进提升管理服务，凭诚信满足用户需求”的质量方针开展工作，不仅使质量管理体系得到有效运行，更增强了企业核心竞争力，促进了企业持续稳健发展。
一直以来，本钢集团始终强化以质量求效益，突出质量管理的战略地位，为做精做强精品钢材基地提供了质量保障。特别是在国内市场持续低迷、国际市场竞争激烈的严峻形势下，本钢集团积极推进质量管理体系有效运行，在强化产品研发，优化产品结构，增加产品认证种类，持续增强产品实现过程与控制能力等方面取得了较好的业绩，满足了用户的需求和企业发展的需要。
在质量管理体系运行中，本钢集团坚持以顾客为关注焦点的质量管理原则，通过持续强化产品研发，不断优化产品结构，进一步满足了高端用户的需求。其中，去年热轧花纹钢板和钢带、冷轧低碳薄钢板及钢带、保证淬透性结构钢热轧圆钢、加磷高强度冷轧钢带(B170P)、加磷高强度冷轧钢带(B250P)荣获冶金产品实物质量“金杯奖”。同时，还研制新产品129项，针对市场的个性化需求，对现有产品的改进和改善90项，部分已全部实现批量供货；新开发产品另外39项，超额完成了新研发品种9项的目标。
不仅如此，在推进质量管理体系运行的同时，本钢集团还持续推进产品认证工作，仅在去年，本钢集团开展各种产品认证就达到35项，其中，通过国际知名企业全球认证6项，通过合资企业工厂认证8项，通过自主品牌认证19项。目前，通过认证的品种已有26项开始批量供货，累计供货95000吨，为企业创造了效益。
与此同时，为了确保产品实现过程各阶段活动的信息得到有效沟通，本钢集团还通过文件、会议、电子媒体等多种方式完善必要的沟通渠道，提高了工作效率，持续增强了产品实现过程与控制能力。营销系统通过开展市场调研、用户座谈会和接待来访、走访用户、派驻技术服务组、用户回访等形式，广泛了解用户要求，并对用户的要求组织相关部门进行识别、评审、确认，然后转化为双方认可的合同，输出到生产过程。此外，本钢集团还每周组织召开“市场、生产、研发、技术、质量联席会”，集中企业资源和力量，围绕重点品种和重点用户，从技术、管理层面联合开展工作，解决了在生产、研发和销售过程中存在的质量问题，为产品销售工作提供了有力支撑。
据了解，为了确保质量管理体系有效运行，本钢集团尤其重点强化全流程质量管控，结合企业及体系外审要求，由板材质管中心组织钢后各生产工序，对重点质量检查岗位进行梳理，明确划分生产厂与板材质管中心各自承担的岗位职责，并对质量检查岗位涉及的管理文件、标准等进行梳理，下发了《重点质量检查岗位职责分工明细表》，明确了各工序质量检查职责，保证了各岗位质量管理有章可循，杜绝了由于质量管理缺失造成的问题，实现了全过程有效监控。
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