包钢薄板厂贯彻公司“两会”精神，提出“用2至3年时间建设一流企业、打造一流板材生产基地”的奋斗目标。该厂大力开展管理创新和技术攻关工作，致力于高端精品板材生产，目前已经取得一定成效。
发挥独有优势
坚持产品全流程一贯制管理模式，首先在硅钢生产中运用成功，目前冷轧搪瓷钢也采取了该生产模式，这是薄板厂生产高端产品的独有优势。
硅钢生产非常难，一是生产工艺流程长、涉及专业领域广泛，需要较好的专业综合能力；二是技术要求严格，各工序需要控制的关键技术参数少则3个多则5个，需要较好的设备运行状态和工艺技术来保证。薄板厂采取“下工序提要求、上工序保条件”的新型技术模式，在管理部室的协调下，由硅钢部、冷轧部提出多项硅钢生产的技术要求。2015年年底，硅钢产品性能满足了市场用户技术要求。目前，硅钢产品开始获利，产品远销华东、华南等地区。
精品占领市场
近三年来，薄板厂生产的不同品种和规格的冷轧产品，凭借着优良的冲压性能获得行业内赞誉，始终在市场上占据一席之地，为公司创造了可观的经济效益。
通过技术研究和改进，薄板厂冷轧生产线不断提升生产水平，生产高附加值的冷轧产品，产品品种已经逐渐扩展到ST14（汽车板）、YXHS（药芯焊丝）、SPCC-TC（搪瓷钢）、JQYY（电梯用钢）及50W600、50W800、50W1300（硅钢）等中高端产品；拓展市场的同时，提高了技术含量，碳素结构冷轧钢带SPCC获得中钢协“冶金产品实物质量金杯奖”和冶金质协“品质卓越产品”，为公司增加了新的创效点。
打造特色品牌
薄板厂原来的镀锌产品定位于建筑用板，在钢铁市场形势低迷的情况下，他们努力开发镀锌新产品，先后试验成功牌号SGCH、SGC400、SGC490等高强高附加值系列镀锌板，并达到批量生产能力，镀锌板的出口量占到全部产量的60%。为了适应出口产品的环保要求，镀锌部全流程改进工艺设备，使环保镀锌板试制成功。今年年初以来，镀锌部连续生产大量高强钢和环保镀锌产品，市场销售看好。
宽厚板生产线通过不间断的缺陷专项攻关、装备改进和技术升级，技术已经十分成熟，生产线设备处于行业尖端，品种齐全，质量综合合格率达到99.5%以上，具有高强度、高纯净度、高韧性和良好的抗疲劳特性，满足抗震、防火、大跨度等极端需求和用户的特色需求。
宽厚板生产线倡导零缺陷质量管理理念，建立了一套系统的“大质量”管理体系，风电钢、桥梁钢、高层建筑用钢、法兰用钢、耐磨钢等特色产品各项指标再创新高，赢得了行业广泛青睐，已经形成品牌效应。目前，薄板厂正在积极与风电和桥梁行业沟通合作，进行高强度、轻量化、耐候性能等全生命周期研究，进一步带领产业链技术升级。
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