4月20日，1100吨SAE1001牌号IF钢在河钢承钢热轧卷板事业部1780生产线生产完毕。"经检测氮含量控制在7ppm，远优于氮含量20ppm以内的行业标准，真正达到了行业领先水平！"听到这样的检测结果，产品主管工程师李洋一脸喜悦。
IF钢是热轧卷板产品里的"宠儿"，具有极优异的深冲性能，深加工后可广泛应用于高强汽车板、家电板的生产，属高附加值产品。但由于产品本身要求碳、氮含量极低，冶炼时又需加入钛、铌等强碳氮化合物，生产难度极高。
2月初，接到客户因新品开发亟需IF钢的消息，河钢承钢"喜忧参半"：供货成功，便可牢固稳定住该客户；但客户产品含氮量要求15ppm以内，对河钢承钢的生产工艺提出了巨大挑战。
高端品种的稳定生产，炼钢工序是关键环节。河钢承钢热轧卷板事业部先后组织6次炼钢专家技术会议，针对客户需求重新梳理技术标准，制定工艺措施；冶炼工序提高铁水比、终点减少补吹次数和时间；RH精炼工序处理前期提高脱碳速度；连铸工序控制长水口吹氩量、改进大包保护套形状......经过一个多月日夜鏖战，钢水氮含量指标有了重大突破。3月初，首批500吨订单顺利交付客户，客户对氮含量检测结果十分满意，当即追加了500吨订单。
敲开合作大门，获得批量订单后，该部立即组织人员对攻关后的技术数据进行固化总结，并形成操作控制标准下发到各工序。针对冶炼过程中的难点和容易疏忽的细节开展产线培训，组织班组职工迅速学习，为订单生产构建起完备的支撑体系。
"产品极低的氮含量保证了良好的冲击韧性，在制作结构件时，弯裂率较以前降低了1.15%，为我们大大节约了生产成本。"4月上旬，李洋接到客户良好反馈的同时，还收到一个好消息：为了保证产品质量稳定性，客户决定全部采用河钢承钢产品，IF钢每月订单量达到1000吨以上。
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