青钢搬迁后将实现三大转变，即由传统的粗钢生产企业向专业化优特钢生产企业转变，由钢铁一业为主向以钢铁产业为核心、多元产业融合发展转变，由单一钢铁产品生产企业向多元钢铁深加工制成品企业转变环保指标达到国家要求最高水准，能耗指标达到国内先进水平，循环经济、节能环保产业建设 “四大中心”。这是记者昨日从青钢环保搬迁项目最新进展情况通报会上了解到的信息。

　　建设环保水平最好钢企

　　据悉，青钢搬迁后将实现三大转变，即由传统的粗钢生产企业向专业化优特钢生产企业转变，由钢铁一业为主向以钢铁产业为核心、多元产业融合发展转变，由单一钢铁产品生产企业向多元钢铁深加工制成品企业转变，深加工比例力争达到总量的1/4，成为国内环境质量最高、环保水平最好的钢铁企业，建成我国钢铁行业低碳经济、节能环保的品牌项目和示范项目。

　　青钢老厂区近年共投入3亿余元进行了11项大的循环利用、节能技改工程，但受地理环境因素制约，循环经济难以在老厂区得以多元开展。实施搬迁后，青钢新厂区将按照循环经济发展理念，按照发展循环经济、节能环保产业的战略思路，合资建设污水处理中心、固体废物加工中心、热能供应中心、冷源综合利用中心“四大中心”，构建循环经济体系。同时，投资20.5亿元配套建设15项重大节能环保工程，实现工业物质和能源的综合循环高效利用。

　　循环经济效益每年近10亿元

　　“青钢新厂区循环经济和环保产业项目实施后，可实现三大目标。”青钢集团董事长王君庭介绍。

　　首先，能耗指标达到先进水平。吨钢综合能耗指标将从搬迁前的627.2千克标准煤/吨下降到搬迁后的599.5千克标准煤/吨，年节能11万吨标准煤，相当于减排27.5万吨二氧化碳。吨钢综合能耗指标达到国内先进水平，烧结工序能耗、转炉炼钢工序能耗均达到国内行业前三名。

　　其次，环保指标达到国家要求最高水准。青钢环保投资将达到约18亿元，主要建设综合环保工程，按照2012年10月1日国家颁布的冶金企业一系列的污染物排放新标准，配备世界技术成熟、装备先进的除尘、脱硫及脱硝设施，主要污染物排放指标均达到钢铁行业清洁生产标准一级水准，达到国际先进水平。与老厂区相比，烟尘、粉尘、SO排放量将分别减少74.56%、49.55%、72.33%，COD实现零排放。青钢搬迁后，将成为国内环境质量最高、环保水平最好的钢铁企业，发展出具有青钢特色的节能环保新产业，建成我国钢铁行业低碳经济、节能环保的品牌项目和示范项目。

　　第三，资源循环高效利用实现可观的经济效益。废气、废水、固体废物等资源将得到全面的治理和综合高效循环利用，其中，水的循环利用率达到97.2%(另外2.8%蒸发损耗);自发电率达65%，年可实现节电16.7亿千瓦时;回收蒸汽65.7万吨;节能量折合标准煤约31.11万吨。年实现循环经济效益约9.6亿元。

　　高端产品占半壁江山

　　“青钢环保搬迁项目还将以进入世界产钢高效率企业行业为目标转型升级，坚持高端差异化产品战略，将高端产品的比例由目前的 10%提升到54%，产品出口比例提升到总产量的1/3。”王君庭表示，“在此过程中，开展商业模式创新，构建与上下游产业紧密合作共生的垂直一体化钢铁特色产业链，拉动物流、机械加工、汽车、造船等钢铁行业产业链向纵深延伸、向高端升级，成为推动西海岸蓝色经济区发展的龙头企业。”