钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物，随着钢产量的提高，其年产量也在不断增加。钢渣也是一种潜在的资源，必须加以回收和利用。

钢厂转炉钢渣处理一直是一个难题，熔渣温度高，可达1400℃，黏度分散性大，碱度高，遇水易爆炸，且处理环境脏乱、污染大。

选择和应用先进有效的钢渣处理工艺和资源化利用技术，达到渣铁的有效分离和尾渣的综合利用，是钢铁企业发展循环经济、实现可持续发展的重要课题之一。

1 传统渣处理方法

目前，国内外钢厂对于转炉渣的主要传统处理方式为热泼法、闷罐法、水淬法、风淬法、浅盘法等，有几种已经被部分钢厂淘汰。

1．1 热泼法

热态钢渣装罐后运至翻渣场或者用行车起吊至渣箱，倾翻后喷水冷却3—4天，钢渣大部分自解破碎，用挖掘机挖掘、倒运后运至后续处理线。

优点：对渣的物理状态无特殊要求，操作简单，便于机械化操作。

缺点：占地面积大、浇水时间长、耗水量大，处理后渣铁分离不好、回收的渣钢含铁品位低，污染环境，钢渣稳定性不好，不利于尾渣的综合利用。

1．2 热闷法

利用高温液态渣的显热、洒水产生的物理力学作用和游离氧化钙的水解作用使渣碎化。

优点：工艺简单，适用于处理高碱度钢渣，钢渣活性较高、安定性较好，并能处理固态渣。

缺点：粒度不均匀、后续破碎加工量大、处理周期长。

1．3 水淬法

高温液态渣在流出、下降过程中被压力水分割、击碎，再加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破碎，同时进行热交换，使熔渣在水幕中粒化。

优点：排渣快，渣粒性能稳定，粒度均匀(5mm左右)。

缺点：只能处理流动性极好的液态钢渣，极易发生爆炸。

1．4 风淬法

用压缩空气作冷却介质，使液态钢渣急冷、改质、粒化。

优点：排渣快，渣粒性能稳定，粒度均匀(5mm左右)。

缺点：只能处理流动性极好的液态钢渣，Fe被氧化不利于磁选，噪声及粉尘污染大，抓渣设备复杂。

2 宝钢BSSF滚筒法

滚筒法取名BSSF来源为英文Baosteel's Slag Shot：Flow取每个词的第一个字母，即为一种短流程化的渣处理工艺。

基于传统渣处理方法的局限性，宝钢从20世纪90年代起就致力于转炉钢渣滚筒法处理技术的研究探索，从第一套BSSF滚筒的试验成功到现在滚筒法在国内外众多钢厂的推广应用，已经历了十多年的技术改进和优化。到今天宝钢滚筒渣处理技术已拥有一大批专业技术人才、64项技术专利、15项技术秘密及31套工业化应用业绩。这些数字背后包含着无数参与此项技术研发同志的智慧和辛勤汗水。

近几年宝钢厂区一炼钢、二炼钢、电炉厂相继都对传统渣处理法进行了改造，换以滚筒替代，配合现有滚筒法“渣不落地”的工艺流程，大大改善了之前现场脏、乱、差的作业环境。滚筒法除了在宝钢得以应用外，在宁钢、八钢、邯钢、酒钢、中国台湾、韩国、巴西、印度等国内外钢厂也得到推广应用并获得了客户的充分肯定，同时意大利、土耳其、日本等国外知名钢厂也对这项技术有着浓厚兴趣，已进行多次前期方案交流。

3 滚筒法的优势

3．1 短流程化

滚筒的工作原理，如图1所示。连续处理，钢渣在设备中停留3—5min，多介质分区冷却破碎，使熔渣从约1300—1500℃急速冷却至接近常温固态粒渣，几分钟后就可以从出料口排出来，大大缩短了处理时间，见图2。

3．2 清洁化

渣处理过程中蒸汽集中排放，有利于加装除尘装置，减少空气污染，成品渣通过斗提机提升到料仓储渣，现场扬尘少，避免了环境污染。

3．3 资源化

◆渣、钢分离较好，见图3；

◆金属回收率大于85％(针对A渣)；

◆成品渣粒度均匀、性能稳定，便于后续处理及利用；

◆滚筒出来的钢渣颗粒基本上在10mm以下，其中5mm以下的占据一半以上，见图4。

3．4 安全化

◆利用渣、钢收缩率不同——钢渣分离；

◆利用介质一次冷却、破碎，采用不同的分割空间——安全性高；

◆充分的颗粒化——稳定性好。

4 渣处理行业展望

宝钢滚筒法经过这几年的发展，不光在一次渣处理上进行一次又一次的技术突破和工艺优化，在渣的后续利用上也结合滚筒渣本身的优势性能，研发出了抗浮配重混凝土、高强高透混凝土、钢渣微粉、钢渣型砂等二次产品。滚筒渣的优点在渣的后续资源综合利用上占据了绝对优势，转炉渣采用滚筒法的一次渣处理拓宽了成品渣后续利用的道路。宝钢热态渣处理研究方向，见图5。

钢渣处理利用的关键在于热态处理工艺，渣处理技术决不仅仅是滚筒技术，是融环保、节能、资源化于一体的技术，围绕冶金渣的热态处理和利用，其内涵和外延都是巨大的——领域化、系统化、持续的创新和开拓无疑是宝钢实现技术精品战略的必由之路!

作为能源、资源消耗大户的钢铁企业，走低碳发展之路，践行环境经营是符合世界经济发展潮流的必然选择。钢渣的环保处理和资源化利用是行业面临的国际难题，不但直接影响钢铁企业的节能减排，也是整个社会实现低碳经济，可持续发展亟待解决的一个重要环节。同时钢渣作为再生资源的利用前景也非常巨大，相信在不久的将来钢渣环保处理及节能、综合利用方面会得到越来越多的探索研究和推动。