今年以来，面对严峻形势，酒钢集团公司采取积极稳健的经营策略，通过加大产品销售力度、严控各类成本费用等强有力的降本增效措施，前三季度钢铁主业收入预计同比增长30.5%的好成绩。酒钢具体是怎么做的呢？

狠抓内部管理降成本

从年初开始，酒钢积极落实推进“保盈利、保增长”以及“降本增效”方案，努力扭转经营不利局面，确保全年目标稳步实现。

酒钢生产经营型子公司从保证生产顺行、降低事故、提指标、降成本方面开展工作。铁前系统以炼铁为中心，以降低生铁成本为突破口，开展降本活动；钢后系统以轧钢为中心，优化产品与市场结构，开展增效活动；东兴铝业公司按照长期稳定均衡原则，减少了生产波动；宏电铁合金公司重点降低设备事故，在降低电耗上“做文章”。

能“源中心”加强同国家电网的沟通与协调，组织做好电网平衡工作和嘉北工业园区项目的调试、投产前的各项准备工作，有效杜绝了各类动力能源事故的发生。

物流中心加强自备车的运营管控力度，利用兰新线上调牵引定数的有利时机，逐步提高自备车运营效率；通过“购运销”联动，推动了自备车的合理运营，持续提高了物流保障能力；建立酒钢自备车的有偿使用机制，拓宽自备车运用范围，充分发挥资产效能。

酒钢按照效益优先、淡化规模的原则，通过快速调整产品结构应对市场。针对今年产品价格下跌，盈利能力下滑的状况，为确保效益，不断加强主要产品产线的现金流以及边际贡献的测算，以现金流作为排产原则，积极优化生产组织，降低经营风险；组织开展了钢材、铝锭、铁合金等主要产品的现金流、边际效益测算和监控业务，在一定程度上减少了公司亏损。

同时，较好地把握了销售节奏，内部产成品库存管理得到加强。通过加强库存与生产的整体联动，在国内矿有比较优势的基础上实现增量采购，降低采购成本，稳步提高周边资源的控制力；加大西北地区“高价位、低运费”区域的资源配置力度，增加西北地区高价位资源配置。此外，进一步加大了周边主市场份额和产品直销率，确保碳钢冷轧、不锈钢、铝锭产品直销率稳步提升，本省内重大工程及建设项目酒钢产品进入率100%。