2013年，石钢公司持续完善质量管理体系建设，提高质量管理水平，提升产品质量，取得一定成效。

今年以来，石钢公司以申报中国质量奖为契机，深入推行卓越绩效管理模式，大力构建并有效运行三位一体的质量管控体系，形成了以TS16949为核心的质量精细化过程控制系统。通过推广"8D质量问题解决方法"，应用科学方法实现质量缺陷的持续改进，并优化质量数据库系统，完善常规及异常质量分析，对存在的问题督促实施质量整改，促进了产品质量指标持续提高。深入推进以精益六西格玛为核心的质量改善系统,对影响客户使用的难点问题确立质量攻关项目，进行质量攻关，并进行跟踪测量，提高课题改进质量。配合生产，开发原料及钢中微量元素和有害元素检测。以全国质量月为契机，在全公司范围内组织开展了为期三个月的"质量百日行动"，为提升公司成本管控能力和质量稳定能力构建质量成本框架，按照工艺流程的设计，在钢后各子工序初步建立和完善了质量数据系统。同时，公司积极关注市场反馈，进一步完善了客户产品质量信息档案。

今年，石钢公司顺利通过了美国石油协会（API）质量管理体系2013年度监督审核和法国BV国际认证公司进行的ISO/TS16949：2009标准体系的监督审核。产品一次合格率完成98.5%，成分内控一次符合率完成63.44%，比2012年提高了1.76个百分点；重点客户超声探伤合格率（0.5精度）98.17%，同比提高了0.67个百分点；质量异议损失额同比减少14万元，万元销售损失率同比下降0.67元，下降幅度为20.81%。