马钢新区四钢轧总厂在开展QC攻关活动中，以“小、实、活、新”的多样性，从着力质量和效益提升方面下功夫，近日，对2013年解决生产现场实际难题的9篇QC成果进行了现场发布、推广和表彰。

　　该总厂始终把QC小组活动作为实现全员参与质量改进的有效方法，各QC活动小组立足岗位，针对困扰生产顺行的实际难题进行选题，不仅成立了以工艺、设备工程师为骨干的工艺、设备改进技术攻关组；而且成立了以工人技师、岗位操作工为骨干的38个QC攻关组，选择攻关课题47项。以“小、实、活、新” 的多样性开展攻关活动，围绕“聚焦品种质量、强化精益制造”要求，以解决生产现场中遇到的实际问题为突破口，从着力质量和效益提升方面下功夫。一年来，各QC小组针对生产设备的疑难问题、生产薄弱环节积极开展技术攻关，连铸分厂QC小组针对《提高BPS报警准确性》，热轧分厂QC小组针对《提高冷轧基料板型合格率》，连退镀锌分厂QC小组针对《减少连退线划伤的产生》等选题，循序渐进地开展的攻关活动，始终从解决生产现场、工作重点和技术难点入手，从岗位操作中遇到的难题和出现的故障中，查找问题、分析原因、制定措施，持之以恒的努力迎来了“柳暗花明又一村”。成功解决“BPS报警系统与生产二级系统同步”、“冷轧基料板型出现异型”、“消除冷轧板带产品划痕”等一系列制约生产经营的难题，从各QC攻关组传来捷报，该总厂5条主产线设备运行稳定、工艺技术、员工操作技能愈加成熟，呈产能均衡释放、质量稳步提升的良好态势。此外，今年该总厂的20余项QC成果在生产中得到了充分应用，在有效提高了生产效率和产品质量的同时，也取得了良好的经济效益；有力推动了降本增效和产品质量持续提升等各项工作的开展。