在好消息的背后，我国钢铁行业的危机并未完全解除。首先，钢铁行业融资难等问题犹在，“切一刀“和”一刀切”现象并存，制约企业的生产经营。与此同时，我国钢铁出口又面对国际贸易壁垒抬头的障碍。针对该问题，商务部已对国际社会做出相应回复，声明中国钢铁生产以满足国内需求为主，不鼓励钢铁产品大量出口，相反还采取一系列切实措施控制钢铁产品出口。

令问题更加复杂化的是英国脱欧公投。英国离开欧盟后，英美和欧盟市场上将产生短期内的需求不稳定，甚至英国市场的长期衰退，这都将是中国钢铁行业将在下一阶将面临的不利因素。面对这些潜在的危机，我国钢铁行业要看清前进的方向，坚定改革，成为“中国制造2025”的重要力量。

钢铁行业生产结构调整

国际市场对中国钢铁出口的提防和贸易保护主义的抬头反应了一个更大的问题，那就是我国钢铁行业结构的不平衡。从中国钢铁进出口数据看来，我国出口的钢材大多数是初级产品，而在2015年中国进口的900多万吨钢材中则以高端优特钢为主，这就表明出口产品结构高端化是塑造中国品牌的必然选择。

在过去十几年里，中国政府和钢铁工业研发的高投入已经显著提升钢铁产品质量。现在，中国各个政府部门(包括科技部、工信部和自然科学基金委等)和钢铁企业的研发投入并没有因为企业效益不好而减慢步伐，反而在增加投入。中国“十三五”规划更将针对高品质特殊钢的研发进行巨大投入。同时，我国的钢铁企业在进一步拓展国际市场上也有长足的发展。在2015年沙钢、永钢等企业除了开展美标、韩标等产品认证以外，还积极开展印标等的认证，布局更广阔的市场。

但是要看到的是，目前中国钢铁生产设备制造水平还落后于欧洲，欧洲在过去十几年里为中国制造并出口了大量钢铁生产设备。例如，过去15年，仅连铸机一项中国就进口120多台，其中国内新建板坯连铸机的50%以上都是进口，主要来自德国和意大利。这将是中国钢铁行业在下一阶段的发展重点之一。

高端钢产品在钢材市场下滑之际，盈利前景将更加好。高附加值钢材的生产成本将因钢材价格的降低而降低，同时其市场空间将更大。例如在去产能的过程中就出现了不少的钢铁行业“抄底”机会，而这正为优化生产结构提供了极佳的机会。

清洁生产

钢铁行业的清洁生产有两方面，一是生产过程中污染物排放最小化，二是各个生产环节中可持续能源的利用程度最大化。清洁生产可以说是行业中的必经之路，谁在这个环节上掉队，谁就一定会在下阶段的发展中落后从而遭到淘汰的命运。

我国钢铁行业在这方面已经开始有所进展，但是从统计数据上来看，还有很多不足的地方。许多钢铁企业在环境污染上的数据还是惊人，例如江苏沙钢是我国钢铁行业的领军企业，然而其污染状况也令人心忧，公司每年六千多万吨的碳排放量令其成为我国工业的污染大户。

正是因此，我国钢铁行业的环保改造是下阶段工作的重中之重。工作的重点包括实施传统制造业绿色化改造，推进资源循环利用绿色发展，推动绿色制造技术创新及产业化，构建涵盖绿色产品、绿色工厂，绿色园区，绿色供应链的绿色制造体系，建设绿色制造服务平台;同时依托一带一路的倡议，推进绿色制造产业合作，实施节能环保产业“走出去”工程，推动在沿线国家和地区建设绿色制造示范项目，加强绿色低碳技术，装备和产业等方面的国际合作。

创新投资

以上两点的根本条件是创新。绿色生产需要创新，产品升级也需要创新。这就需要国家政策和行业投资共同营造一个适宜钢铁行业创新生产的大环境。

随着《中国制造2025》、“一带一路”战略的落实，高速铁路、军工核电、航空航天、高端装备制造及新能源行业的发展，钢铁可以借助与上述领域企业合作的机会，在增加钢铁产品出口的同时提升钢材的附加值。

例如在河北利用去年成立的京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟，令当地的钢铁行业处在创新生产的前端。唐山新宝泰钢铁新型高效高风温热风炉应用工程提供新技术支撑的钢研晟华工程技术有限公司来自北京，它是中国钢研科技集团有限公司的下属子公司。该公司提供的创新技术支持令唐山新宝泰炉壳不动、管路系统基本不改动、使用纯高炉煤气条件下，将燃烧器改造为高效预混燃烧器，在燃烧室堆砌格子砖，形成多孔介质高温燃烧与蓄热，巧妙地解决了气体燃烧过程中气流混合、气流预热、着火燃烧、气流稳定、气流分布均匀等一系列问题，热风炉的运转变得更加节能、高效、低耗。

我国钢铁企业要看到钢铁行业在我国经济新形势和世界钢铁市场变化中出现的新机遇，积极进行生产结构改造升级，让钢铁行业成为中国“十三五”规划中经济发展的火车头。