该矿在采矿车间设立“修旧工作室”，激励创新，拓展修旧范畴，是该矿修旧利废的新举措。近两年，“修旧工作室”完成了沃尔沃4立方米液压挖掘机铲斗自制、10立方米液铲斗前部壳断耳修复、选矿自返筒体自制、WK-4铲杆改造再利用、利用报废铲斗后壁配装斗前壁等较大项目的开发应用，在技术改造领域发挥了重要作用。

与此同时，该矿各车间结合生产一线实际开展修旧利废活动，职工“金点子”频现。工程车间的水车利旧改造，节省设备购置费近40万元。选矿车间修复中空轴仅单件就创效约7万元，汽车车间修复矿用汽车车架主梁每件可节约费用3万元。电讯车间修复的直流快速开关单件创效约1.8万元，精尾车间自制渣浆泵出口短节每件价格3570元。

在上半年重点修旧利废改造项目中，选矿车间除尘器自制及改造项目，节约资金近60万元。该车间2008年投运的除尘器，因水质及通廊采暖问题，出现无除尘水、卸料系统及控制系统失效，管路腐蚀严重等现象，无法正常运行。通过厂级修旧加工班组织技术攻关，现场进行图纸测绘，除脉冲电控件、风机等外配外全部自制，3月份在选矿车间应用一台，5月份完成干选间自制除尘器安装工作，同时对新四号除尘器进行了整体改造。

废弃过滤布再利用，是该矿修旧利废“抱西瓜”，不忘“捡芝麻”的又一举措。过去，该矿坝上拉沟全部使用新品塑料布及草袋子处理，每年都要消耗大量防汛材料成本。年初以来，精尾车间对选矿车间废弃过滤布进行回收再利用，针对雨后坝面上的拉沟，用废弃过滤布铺垫处理，既能达到良好处理效果，又能有效地降低新品塑料卷材及草袋子等材料成本。上半年节省塑料布150公斤，节省草袋子800个，共计降成本5051元。