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“本钢机械制造”挺进宝钢

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-12-24  浏览次数:192
 
核心提示:首批承制的40个高炉风口大套正陆续发往上海 今年以来,机械制造公司苦练内功,调整结构,在立足本钢、服务本钢的基础上,不断开

首批承制的40个高炉风口大套正陆续发往上海

今年以来,机械制造公司苦练内功,调整结构,在立足本钢、服务本钢的基础上,不断开发外部市场。最近,他们为宝钢集团生产的40个高炉风口大套,经过用户的严格检验正陆续发往上海。至此,机械制造公司产品成功打进宝钢市场,为开辟华南乃至全国市场奠定了基础。

今年,是机械制造公司创新经营理念,深化结构调整,实现扭亏发展的重要一年。面对严峻的市场形势,从年初开始,他们就提出了“调结构、练内功、提效率和抓质量、保工期、搞服务”的工作指导方针。在此基础上,他们将服务本钢和发展外部市场同步抓好,以保证活源。同时,苦练内功,锻炼队伍,在激烈的市场竞争中,不断扩大市场份额,为企业持续发展攒足后劲。

宝钢作为国内钢铁行业的龙头企业,对供货商的选择十分严格,对设备备件的质量要求非常苛刻。这次宝钢集团湛江项目部经过筛选,决定与本钢机械制造公司合作,首批40个高炉风口大套委给机械制造公司承制。

面对仅40天的工期和二级探伤的质量要求,该公司第一机修厂接到任务后,高度重视,精心组织。承担浇铸任务的铸钢车间,把这项任务作为开拓外部市场的“形象仗”,召开工程技术人员工艺落实会,制订质量跟踪卡制度,落实各工序的工艺负责人。从造型到电炉冶炼,从浇铸到清整,每个环节都有技术人员负责,车间领导全程跟踪。同时,他们还聘请了铸造方面的老专家进行技术指导,采用水玻璃砂和树脂砂结合的新工艺,11月22日开始浇铸第一炉,12月16日完成最后一炉,比预定工期提前4天,毛坯件表明质量和外形尺寸全部合格。

铸件转加工车间后,加工车间选调精兵强将,经过20天的精车细削,40个高炉风口大套终于加工完成。宝钢技术人员经过现场探伤和物理检测,对这批产品加工质量非常满意。目前,已有20个高炉风口大套发往上海。


 
 
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