该厂加强内外部沟通和协调，合理安排品种和连铸浇次，提高品种钢生产水平。在保证稳定生产的前提下，通过开展提高连浇炉数攻关，稳定耐材质量，提高操作水平，减少非计划停浇；优化钢种和断面生产计划，减少结晶器更换次数，压缩浇次间隔时间，提高拉速，增加连浇炉数。加大操作人员培训力度，使职工充分了解现场生产设备、生产工艺流程、典型案例分析和应急预案处理等，不断提高标准化操作水平，提高生产效率和效益。

该厂优化汽车结构钢生产工艺，稳定生产流程，重点做好以汽车结构钢为主的高端品种钢研发和推广上量工作，不断提高高端产品市场占有率。同时加大工艺纪律检查力度，优化负荷分配，加强监督检查，做好张力计活套以及油膜润滑的使用，提高品种钢性能。

该厂强化质量过程关键点控制，提高品种钢质量稳定性。全面检查设备点检、润滑、检修后质量验收情况，查找设备隐患，制定预防措施，设立质量设备检修记录，确保设备长周期稳定运行。坚持通过趋势图、现场抽查等方式，检查现场操作质量，重点检查炉辊、烧嘴维护、粗轧除鳞机集管高度、终轧温度和卷取温度控制情况，以及取样切尾长度、磨床操作工的磨削水平等，确保发现问题及时纠正，进一步提升品种钢质量，提高客户满意度。