转变工作方式，形成保产合力。本钢集团领导多次在各类会议中要求各部门、单位转思想、转作风、转方式，严抓基础管理工作，确保各项指标有质的飞跃。各部门、单位迅速转变工作方式，形成保产合力。炼铁系统在确保高炉稳定顺行的基础上，重点开展降焦比、燃料比攻关工作，各项经济指标进一步改善。钢后工序，各部门、单位高度重视“合同35天交付”工作，加强生产及物流组织，加快资金周转速度，提高经济效益。矿山系统严格按照工作计划组织生产，提高铁精矿、球团矿产量，满足生产需求。各保供单位重点围绕高炉稳定顺行及降低消耗，抓好生产、运输、供料、装卸车等外围保供工作；能源介质单位科学匹配水电风气等能源介质，力争实现优质保供“零影响”。

加强基础管理工作，推行“包保机制”。铁前工序，为确保高炉稳定顺行，板材炼铁厂根据各高炉况逐步摸索总结具有自身特色的装料制度和操作制度。北营炼铁厂借助北营公司保铁协调小组这一平台和“炼铁工序稳定运行日例会”制度，及时反馈和解决高炉生产存在的问题，并加强与相关单位的沟通协调，做好入炉原燃料质量预警工作。钢后工序，炼钢系统针对精炼环节一些品种钢成分范围窄，不易控制；精炼钢水氩前温度低，处理困难等问题与专业技术人员进行了深入详细的研讨，制订出有针对性的解决措施，为下道工序提供优质服务。轧钢系统各级管理人员、专业技术人员、生产骨干一道，上下互动，共同研究、探讨，补充完善工艺制度。各岗位职工严格按照补充、完善后的新工艺要求进行精细化操作，确保产品质量，并确保出口产品和重点品种合同产品的按期交付。矿山系统按照本钢集团要求，各司其职，各尽其责，全力抓好承包车间、班组的各项基础工作，确保安全管理、降本增效、生产组织、6S管理、班组建设等各项工作得到有效落实。在全体职工共同努力下，三季度生产呈现出稳产顺行的喜人态势。

责任落实到位，形成闭环管理。炼铁系统，板材炼铁厂克服板材焦化厂干熄焦装置年修，使用湿熄焦比例增大等不利因素，根据高炉炉缸水温差情况，严格执行标准化操作，责任落实到人，确保高炉安全稳定顺行，产品产量逐步提升。北营炼铁厂将指标细化分解到各生产环节，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降成本工作落实到每名职工的具体行动中。钢后工序，重点减少“小耽误”影响。炼钢系统努力提高热过率，减少下线坯料清理量，提高品种钢炼成率。轧钢系统减少故障热停，稳定产品质量，加快合同产品交付速度。围绕“合同35天交付”工作，把以往的问题项进行逐一梳理，把具体工作落实到具体岗位，责任落实到人。矿业系统眼睛向内，认真查找自身不足，量化工作目标，制订有效措施，将工作责任落实到位。