截止12月23日,本钢矿业公司南芬露天铁矿共完成采剥总量9355万吨,超计划80万吨,提前11天完成全年生产经营任务,并实现安全生产“四为零”,提前11天跨入2014年。
回眸2013年,南芬露天铁矿广大党员干部、职工群众是怎样在面对严寒、酷暑,生产过程中诸多不利因素,为集团公司抗击市场风浪,勇于实践创新,在逆境中实现发展,建设极具竞争力和发展潜力的新本钢提供殷实钢铁原料“支撑”的呢?让我们打开记忆的大门,翻开矿山2013年发展的扉页,一同感受收获的喜悦与艰辛的历程:
发挥优势,鼓劲聚力
面对2013年安全、生产、成本的压力和诸多不利因素影响,该矿始终坚持以人为本和高、严、实、细的生产组织方针,为全面完成全年生产经营任务。首先该矿党委充分发挥思想政治工作的优势,在全矿上下大力开展形势任务教育,通过形势任务教育把全矿党员干部、职工群众的思想认识和行动统一到两级公司和矿决策部署上来;把智慧力量凝聚到实现全年的目标、任务上来。其次党委以创建“四好班子”、“五好支部”为契机,健全党建工作责任机制,围绕矿山生产经营中心,按照《党员责任区考核办法》,全面部署责任区建设工作。全矿74个责任区,结合生产关键环节开展了“双增双节”、“义务奉献”等活动,使党员先锋模范作用得到充分发挥;工会组织大力开展劳动生产竞赛活动和星级班组达标建设工作,全矿131个班组,有12个班组被评为三星级班组,25个班组被评为二星级班组,33个班组被评为一星级班组;共青团发挥生力军作用,在青工中大力开展“拜师学技争当岗位能手”活动;科协组织充分调动全矿工程技术人员积极性,紧紧围绕矿山经营目标任务开展“立项功关、降本增效、科技创新、履职尽责”活动,全年共立项12项,创效益达489万元。其三积极开展送温暖工程。全年累计发放救济款达40余万元。其四大力推进企业文化建设,丰富职工文化生活。各级组织广泛开展了形式多样、内容丰富的文体活动,不断为实现2013年生产经营任务凝智、聚力。
精心组织,谋计运筹
在生产组织上,该矿要求全矿个职能部门和车间要采取各项有利措施,全力压缩非生产时间,向有效利用时间要产量。一方面认真落实保产措施,强化生产周计划的执行和考核,对影响和制约生产的薄弱环节进行及时调整。加大大汽车装载量检查和考核力度,合理提高装载量。另一方面加快北山、滑体、上下盘扩帮等重点部位的推进和北山扩帮部位的下降速度,为生产推进创造条件。另外,加快选矿铁路牵出线速度,为北山与主采场连帮及扩大生产作业空间创造条件。同时,强化矿石生产组织。本着均衡、稳定的生产方针,抓好每个班次、日、旬的矿石生产组织,充分利用六西格玛科学配矿,确保矿石发出均衡、稳定,保证质量。
与此同时,该矿强化设备管理,最大限度发挥设备作业效率。切实加强设备春秋检及专项设备检查工作,及时整改设备隐患和缺陷。加大对设备操作第一责任人的检查考核力度,做到精心使用,精心维护设备,最大限度发挥设备生产作业效率。另外,同时,矿与采购中心积极联系,保证备件计划的执行率,并督促供货商及时供货。进一步完善矿山岗位点检体系,加强设备日常点检定修,提高设备操作人员的维护意识,严把检修质量关,做到快修、修好、保质保量,保证设备技术状况,为实现全年生产经营任务提供设备保障。此外,该矿还全面做好防暑降温、防寒防冻和采场防尘防滑工作。大力开展修理费攻关,加大修旧利废和国产化力度,千方百计降低修理费用。
开源节流,多措并举
针对降成本目标的严峻形势,该矿全面加强财务预算管理与成本监控。一方面认真细化分解指标,把生产过程中的所有消耗都全部摊开,按工作量分解到车间,落实到班组、机台、个人,形成人人肩上扛指标的局面。实行变动费用归口管理,强化成本考核与降成本措施的落实。通过降低修理费、优化生产工艺等降本措施,保证全年成本指标的完成。另一方面深入开展爆破技术研究,引进和应用套筒、导流板、药渣隔离器等爆破技术,全年大块率降低千分之五;掏沟水孔爆区牙轮成孔率达到95%以上;在提高牙轮穿孔效率的同时,废孔率由4%降低到2.2%。
与此同时,还在全矿范围内大力开展“双六”管理。有9个项目实施六西格玛管理。大力推进6S管理工作,制定并下发了实施方案,做到了定期检查、持续推进、严格考核、阶段评比,有效的提高了办公系统的管理水平。另外,在能源管理方面,该矿进一步完善能源管理制度,加强对外协单位能源转供的管理。对消耗指标进行重新核定,并进一步完善三级计量工作。为电铲、钻机安装电表,实现单机台管理考核。确保全年工序能耗、采总电耗,柴油单耗,均控制在计划指标内。同时,还不断强化采场岩石站的生产组织,千方百计确保岩石站的货源供应,努力实现近距离排岩,减少运输成本,降低燃油消耗,努力实现增产降耗。
强化安全管理,确保矿山安全生产
为确保安全生产,该矿做到党政工团齐抓共管,一方面认真推行“零事故、零伤亡”安全理念,严格落实两级公司和矿内“一号文件”精神,强化安全主体责任。另一方面重新修订《露天矿安全生产责任制》,强化风险控制和措施落实。同时,根据矿山生产的不同时期、季节等特点进行综合、专项及不定期安全检查和隐患的整改。通过举办各类安全培训班,提高广大职工的安全生产技能及安全防范和自我保护意识。同时,该矿还严格实行重大危险源的监控和治理。运用位移监测和滑动力预警监测等先进的监测技术,实现了对边坡安全状态的实时掌控,为下方设备安全生产提供了保障。另外,还提前完成2号土场边缘反坡修筑,建成5400立方米的排水系统,确保采场平稳度汛,进而为全年生产经营目标的实现创造了良好的安全环境。