截止12月23日，本钢矿业公司南芬露天铁矿共完成采剥总量9355万吨，超计划80万吨，提前11天完成全年生产经营任务，并实现安全生产“四为零”，提前11天跨入2014年。
回眸2013年，南芬露天铁矿广大党员干部、职工群众是怎样在面对严寒、酷暑，生产过程中诸多不利因素，为集团公司抗击市场风浪，勇于实践创新，在逆境中实现发展，建设极具竞争力和发展潜力的新本钢提供殷实钢铁原料“支撑”的呢？让我们打开记忆的大门，翻开矿山2013年发展的扉页，一同感受收获的喜悦与艰辛的历程：
发挥优势，鼓劲聚力
面对2013年安全、生产、成本的压力和诸多不利因素影响，该矿始终坚持以人为本和高、严、实、细的生产组织方针，为全面完成全年生产经营任务。首先该矿党委充分发挥思想政治工作的优势，在全矿上下大力开展形势任务教育，通过形势任务教育把全矿党员干部、职工群众的思想认识和行动统一到两级公司和矿决策部署上来；把智慧力量凝聚到实现全年的目标、任务上来。其次党委以创建“四好班子”、“五好支部”为契机，健全党建工作责任机制，围绕矿山生产经营中心，按照《党员责任区考核办法》，全面部署责任区建设工作。全矿74个责任区，结合生产关键环节开展了“双增双节”、“义务奉献”等活动，使党员先锋模范作用得到充分发挥；工会组织大力开展劳动生产竞赛活动和星级班组达标建设工作，全矿131个班组，有12个班组被评为三星级班组，25个班组被评为二星级班组，33个班组被评为一星级班组；共青团发挥生力军作用，在青工中大力开展“拜师学技争当岗位能手”活动；科协组织充分调动全矿工程技术人员积极性，紧紧围绕矿山经营目标任务开展“立项功关、降本增效、科技创新、履职尽责”活动，全年共立项12项，创效益达489万元。其三积极开展送温暖工程。全年累计发放救济款达40余万元。其四大力推进企业文化建设，丰富职工文化生活。各级组织广泛开展了形式多样、内容丰富的文体活动，不断为实现2013年生产经营任务凝智、聚力。
精心组织，谋计运筹
在生产组织上，该矿要求全矿个职能部门和车间要采取各项有利措施，全力压缩非生产时间，向有效利用时间要产量。一方面认真落实保产措施，强化生产周计划的执行和考核，对影响和制约生产的薄弱环节进行及时调整。加大大汽车装载量检查和考核力度，合理提高装载量。另一方面加快北山、滑体、上下盘扩帮等重点部位的推进和北山扩帮部位的下降速度，为生产推进创造条件。另外，加快选矿铁路牵出线速度，为北山与主采场连帮及扩大生产作业空间创造条件。同时，强化矿石生产组织。本着均衡、稳定的生产方针，抓好每个班次、日、旬的矿石生产组织，充分利用六西格玛科学配矿，确保矿石发出均衡、稳定，保证质量。
与此同时，该矿强化设备管理，最大限度发挥设备作业效率。切实加强设备春秋检及专项设备检查工作，及时整改设备隐患和缺陷。加大对设备操作第一责任人的检查考核力度，做到精心使用，精心维护设备，最大限度发挥设备生产作业效率。另外，同时，矿与采购中心积极联系，保证备件计划的执行率，并督促供货商及时供货。进一步完善矿山岗位点检体系，加强设备日常点检定修，提高设备操作人员的维护意识，严把检修质量关，做到快修、修好、保质保量，保证设备技术状况，为实现全年生产经营任务提供设备保障。此外，该矿还全面做好防暑降温、防寒防冻和采场防尘防滑工作。大力开展修理费攻关，加大修旧利废和国产化力度，千方百计降低修理费用。
开源节流，多措并举
针对降成本目标的严峻形势，该矿全面加强财务预算管理与成本监控。一方面认真细化分解指标，把生产过程中的所有消耗都全部摊开，按工作量分解到车间，落实到班组、机台、个人，形成人人肩上扛指标的局面。实行变动费用归口管理，强化成本考核与降成本措施的落实。通过降低修理费、优化生产工艺等降本措施，保证全年成本指标的完成。另一方面深入开展爆破技术研究，引进和应用套筒、导流板、药渣隔离器等爆破技术，全年大块率降低千分之五；掏沟水孔爆区牙轮成孔率达到95%以上；在提高牙轮穿孔效率的同时，废孔率由4%降低到2.2%。
与此同时，还在全矿范围内大力开展“双六”管理。有9个项目实施六西格玛管理。大力推进6S管理工作，制定并下发了实施方案，做到了定期检查、持续推进、严格考核、阶段评比，有效的提高了办公系统的管理水平。另外，在能源管理方面，该矿进一步完善能源管理制度，加强对外协单位能源转供的管理。对消耗指标进行重新核定，并进一步完善三级计量工作。为电铲、钻机安装电表，实现单机台管理考核。确保全年工序能耗、采总电耗，柴油单耗，均控制在计划指标内。同时，还不断强化采场岩石站的生产组织，千方百计确保岩石站的货源供应，努力实现近距离排岩，减少运输成本，降低燃油消耗，努力实现增产降耗。
强化安全管理，确保矿山安全生产
为确保安全生产，该矿做到党政工团齐抓共管，一方面认真推行“零事故、零伤亡”安全理念，严格落实两级公司和矿内“一号文件”精神，强化安全主体责任。另一方面重新修订《露天矿安全生产责任制》，强化风险控制和措施落实。同时，根据矿山生产的不同时期、季节等特点进行综合、专项及不定期安全检查和隐患的整改。通过举办各类安全培训班，提高广大职工的安全生产技能及安全防范和自我保护意识。同时，该矿还严格实行重大危险源的监控和治理。运用位移监测和滑动力预警监测等先进的监测技术，实现了对边坡安全状态的实时掌控，为下方设备安全生产提供了保障。另外，还提前完成2号土场边缘反坡修筑，建成5400立方米的排水系统，确保采场平稳度汛，进而为全年生产经营目标的实现创造了良好的安全环境。