2013年12月26日，从迁钢公司热轧作业部传来喜讯，在干部职工共同努力下，该部于当日完成2013年全年700万吨热轧产品计划任务，辊耗、燃耗等生产经营指标也有所降低。

2013年，面对钢铁行业的严峻挑战，迁钢公司热轧作业部干部职工迎难而上，采取多种有效措施积极应对。他们优化作业计划编排，通过统筹考虑品种钢加热时间要求、温度过渡需求、轧机刚度情况、轧辊状态情况、订单交货期需求等方面因素，摸索出若干计划编排规律，对作业计划实施动态管理，保证了生产稳定顺行和效益最大化。热轧作业部积极落实迁钢公司关于制造周期标准化工作的要求，强化对交货期的重视和结转的控制。积极组织订单讨论，每月根据下达的订单需求，合理匹配两条产线订单分配，并向迁钢公司有关部门提出优化建议。对于极限规格订单，加强与迁钢公司相关部门的沟通，选择有利于保证轧制稳定的坯型，并选择合适的排产周期，方便专业人员进行跟踪。针对小批量订单，该部采用套改的方式兑现，避免了炼钢新出浇次，在提高订单兑现率的同时，降低了生产成本。在计划编排上优先考虑热装板坯，并根据炼钢的计划安排合理设计热轧轧制单位，提高热装水平。根据库存情况对轧制计划继续调整，优先保证热装板坯装炉。进一步做好1580热轧保温坑利用工作，加快保温坑周转效率，提高热装温度，2160生产线平均热装率46.96%，1580生产线平均热装率67.13%。

热轧作业部还通过优化生产组织和奖励机制，为作业区稳定生产创造条件，激发作业区的打产积极性。他们制定了超目标班产奖，采用一检合格率和产量的乘积作为奖励基准，使作业区在注重产量的同时也关注产品质量，做到产量提升和质量保证的统一。