积极贯彻落实国家供给侧结构性改革——压减生铁产能75万吨，压减粗钢产能90万吨，主动推进产线瘦身，提升效率。

制造过程控制能力稳步提升——战略产品产量、铁水成分稳定率、合格钢坯收得率、钢材产品合格率分别提高了80.9%、18.6%、0.4%和0.5%。

人事效率提升——通过政策牵引，保障渠道畅通，2015至2016年全口径劳动效率提升41.4%，人均产钢从544吨提升至826吨。

各子公司通过资产梳理，建立低效、无效资产清单，大力推进资产盘活，提高资产运营效率；加大市场拓展力度，加强对外部客户的拓展等举措，全年多元子公司经营能力稳步改善，实现了全面盈利、零亏损目标。

一年来，韶钢生产单元坚持对标优秀钢企，以重点指标为牵引，强化标准化作业，通过“三岗”活动、指标上墙、劳动竞赛、技术攻关、项目改造等措施，有序推进各工序指标优化和成本改善。炼铁、炼钢、轧钢三大工序体系能力稳步提升，全流程钢铁加工成本同比降低130元/吨，工序加工费同比降低10.39亿元，降幅达10.4%；铁水成本逐步改善，7月、8月、11月三个月周边第一，全年铁水成本较周边平均低18元。

去年，韶钢聚焦重点产品和重要客户，积极发挥集团10个项目支撑团队的协同支撑优势，实现了体系能力的稳步提升，产品结构大幅优化。其中，普材新品开发完成年度计划的175%，新品销售完成年度中期调整目标的113%。工业线材销售占比由31%大幅提高至47%，重点产品冷镦钢销量同比增加224%。特钢新品开发完成年度计划的250%，并通过了40余家国内外知名企业的二方认证，特钢产品边际贡献达431元/吨。

通过提高产销研一体化的综合能力，韶钢助推产品转型，以低库存运转为目标，制订低库存采购策略，原材料库存大幅下降，周转天数同比降低13.8天。通过择机采购，优化辅耐材、合金、废钢的采购模式，优化进口矿、国内煤的采购策略，全年降低采购成本超2.8亿元，完成年度目标的153%。通过推进“韶钢营销在线”系统广泛应用等，为客户提供全过程的信息查询服务，提升客户服务能力。建立内部物流装车指标管控体系，普材装车发货能力同比提升25%，平均装车用时降至3.9小时，效率较年初提升35%。

与此同时，韶钢还牢筑环保防线，推进环境经营，实现清洁生产：主要污染物全部达标排放，空气质量达到国家二级水平，新增加绿化面积5.23万平方米，厂区环境得到明显改善。通过完善能源评价机制、持续推进节能技术攻关，全年实现节约标准煤18.11万吨，降低用电成本1.51亿元，被评为“广东省清洁生产企业”。安全管理体系能力不断增强，伤害人次、频率、严重率同比分别下降37%、25%和38%，连续两年实现工亡为零，为生产稳定顺行提供了良好的安全保障。