炉长的话，大家记在心中，践行在岗位。操枪工冶炼初期采用高枪位操作，充分化渣，提高炉渣去磷能力；加料工点开加料模块，根据配灰公式准确计算出辅料的使用量，将第一批石灰和冷料加入到转炉，使炉内始终保持低温环境；合金工飞快地点击计算器进行精准配料，避免合金料浪费……

几分钟后，吕艳伟扫了一眼电脑中显示的一氧化碳含量，心里暗暗盘算：“一氧化碳含量大幅增长，碳氧反应即将开始，正是走双渣的好时机。”他轻轻扳动转炉倾动操作杆，炉门渐渐打开，转炉微微倾斜，火红的钢渣如浪花般翻滚着，争先恐后跳进渣罐中。

大家看在眼里，喜在心上，吕艳伟说道：“钢水中大量磷随着炉渣倒了出去，缓解了后续冶炼回‘磷’的压力，为高拉碳操作创造了条件。”二次下枪后，操枪工采用高枪位吹炼，密切关注炉口火焰的变化，适时将部分白灰和冷料加入转炉，有效抑制喷溅，保证炉内碱度，往高拉碳。临近冶炼终点，化验室的钢样分析：“碳：0.45%，磷：0.010%，均满足放钢要求。”

听到这里，吕艳伟带着他的团队迅速来到炉后平台。随着摇炉控制操作台上的“倾动允许”指示灯点亮，摇炉工迅速推开左侧观察口挡板，透过观察口仔细观察着转炉炉口、钢包车的位置和钢液面情况，边用右手轻轻向前推动转炉倾动杆，使转炉缓缓向炉后方向倾斜，炉后平台即刻变成红色的海洋，合金工、加料工娴熟地把合金料加入钢包内。

吕艳伟查看了一下转炉倾角度数，点击挡渣塞车操作按钮，挡渣球在挡渣车的作用下缓缓进入转炉炉膛，转炉微微晃动，钢流即刻变细了许多，纯净的钢水流进钢包。看着一炉纯净的钢水运送出去，吕艳伟脸上露出了灿烂的笑容，“大干、苦干是加法，能干、巧干就是乘法，大家一起奋战就是乘方。作为转炉炉长，我要把大家的心气儿聚起来，干劲儿鼓起来，同频共振就会达到满意的效果。”