面对冬季生产的严峻形势，11月份，天铁第二炼铁厂多措并举，在全体干部职工的共同努力下，实现了主要技术经济指标的全面优化。高炉综合焦比完成489.28㎏/t；燃料比完成517kg/t；风温完成1202℃；烧结矿固体燃耗完成51.49kg/t。
科学采购，最大限度降低采购成本。原料采购人员通过采购白云石粉替代白云石块，采购硅铝钡球替代部分硅铝钡，采购萤石球替代精炼萤石，采购回转窑石灰石替代部分活性石灰，采购石灰石粉替代部分白灰粉等，不仅满足了生产需求，还为成本的降低拓展了空间。同时，积极采取应对措施，降低库存，减少资金占用，适时出手，在满足生产的同时，最大限度降低采购成本。
对标攻关，深挖潜力。11月份，第二炼铁厂全体干部职工一面围绕高炉煤比进行重点攻关，一面向先进企业对标学习，围绕“低耗”生产，深挖潜力：通过合理控制高炉炉墙温度、水温差的变化等有效措施，加强对高炉炉型的管理；通过提高烧结矿质量，提高烧结矿转鼓指数，减少粉末入炉，提高焦炭质量等入炉原燃料的管理，保证了高炉的顺行；通过加强各种有效数据的统计和整理，为提高一代炉龄寿命，延长一代高炉炉龄准备了条件。
加强组织协调，为生产服好务。高炉车间严格既定的炉料结构，稳定炉况，降低波动幅度；烧结车间及时调整生产节奏，稳定平均粒级水平，稳定燃料配比，提高烧结矿强度，保证烧结矿成品质量；料场车间严格混匀料质量控制，降低混匀料成分波动；燃料车间稳定煤粉指标，提高煤粉粒级质量。同时，推行全员设备管理理念，抓好以高炉为代表的设备长寿化攻关，降低高炉非计划休风率，做好设备维护、检修和保养工作，为生产稳定顺行，提供了可靠的设备保障。