明确思路构建体系

思想意识的转变是工作思路转变和工作效果提升的前提，只有对系统量化降本工作有了深刻认识，才可能真正提高成本控制力。该公司通过大力开展系统量化降本宣传教育，增强全员成本意识、责任意识和主人翁意识；用好集团公司和公司内部制定的各项系统量化降本激励政策，激发职工的主动性和创造性，营造了“人人算成本、人人降成本”的浓厚氛围，促使广大职工主动投入到降本增效工作中来。

该公司围绕全年控亏目标，建立了全面预算和系统量化降本指标的分解、监控体系，将指标分解到各厂（中心）、作业区、班组和个人；该公司每月召开系统量化降本工作专题会，落实各工序月度目标完成情况，及时分析、查找目标差距，制定整改措施、期限和落实责任人，每月选择一、两家指标劣化严重或与行业差距较大的基层作业区、班组进行调研座谈，增强执行力，确保公司各层级系统量化降本工作科学、规范、精细运行。同时，该公司还大力推行“班组成本核算”和“日清日结”成本管理，要求各基层单位每日及时、准确填写日成本核算报表。“日成本核算，能够真实地反映公司每天的生产经营情况，及时发现问题和不足，加以改进，形成成本管控的良性循环。”该公司副总经理、总会计师沈剑英介绍说。

过程管控系统联动

注重过程成本跟踪分析，能够及时掌握公司系统量化降本措施完成进度及落实过程中的影响因素，进而不断完善措施，使各项措施得到有效落实。该公司每周召开生产经营应急会，对公司本周的工序加工成本、主要产品产量、存货完成、供销市场等系统量化降本指标完成情况进行通报和分析，并就下一周重点工作进行安排部署。

“强化系统降本协同联动，可以实现系统量化降本整体效益最大化。”这是该公司副总经理杜斯宏在每月供产运销协调会上都会强调的一句话。该公司从原燃料采购、生产组织、运输管理、营销策略、质量提升等各个环节通盘考虑和系统策划，形成纵向联动、横向协调、无缝对接的系统量化降本大格局，通过实施工序倒逼，抓好协同联动，促进了公司生产经营管理水平提升。

建立秩序深挖潜力

随着系统量化降本工作的深入推进，所产生的直接和间接效益，在很大程度上提高了该公司的经营管理水平。系统量化降本不仅是降本增效的要求，更是实现精益管理的前提。

下一步，该公司仍将坚持强化目标、问题导向，细化完善各项管理制度，建立起稳定、有序、长效的系统量化降本秩序，深挖工序降本潜力，促进公司系统量化降本工作再上新台阶。