作业区循环水过滤系统已投运7年多时间，由于运行时间较长，今年初以来，用于启停过滤器进口阀门的4台反洗水泵频繁出现叶轮损坏的问题，职工们不得不花费大量的时间、精力去检修、维护反洗泵。

虽然更换新的水泵是最省事的解决之道，但需要花费3万多元的费用，并非上策。不久前，牟文考和周海等几名职工在对循环水运行工艺进行反复研究分析时，一个环节引起了牟文考的注意：循环水首先流经过滤泵，再经反洗泵的两次加压后使水压达到0.6兆帕，依靠这一高压水将反洗过滤器的进口阀门打开，再进行过滤反洗，以去除水中的杂质。“若按现工艺要求，只要水压达到0.55兆帕左右即可打开过滤器反洗阀门。如果循环水经过过滤泵后，水压能达到0.55兆帕左右，不就可以把反洗泵去掉了吗？”牟文考心中打起了算盘，心动不如行动。“走，我们去现场做一下实验。”随即，牟文考带领几名职工来到过滤泵前进行现场检测。结果令他们大喜：由过滤泵流出的水，水压恰好在0.55兆帕左右，完全可以满足反洗过滤器的水压要求。4台反洗泵在原工艺设计中，白白做了无用功，增加了不少运行维护成本。

1月中旬，他们的第一个降本“处方”顺利实施：重新优化循环水系统工艺，将4台反洗泵全部取消，过滤泵直接连接反洗过滤器。果然，改造后的循环水过滤效果没有受到丝毫影响。粗略一算，一年可以省下设备运行维护费用和电费100余万元。

降本永远是作业区工作的主旋律。随后，牟文考带领职工趁热打铁，继续向降低作业区净化水消耗发起攻关。射水抽气装置是作业区热电系统的重要组成部分，用来保持机组的真空度，维持机组效率，为了保持射水箱在25℃左右的最佳水温，每天需要向射水箱补充大量低温的净化水，而从射水箱溢流出的水以前全部排入了地沟，没有回收利用，从而导致净化水量居高不下。怎样才能将溢流水全部回收利用呢？牟文考和职工们打开思路，着眼整个热电系统进行分析。大家集思广益，最终决定在射水箱的出口附近安装一台地沟泵，将射水箱溢流的水全部送至冷却塔进行冷却，再作为设备冷却水回收利用。2月初，第二个“处方”顺利实施，两个月来，射水箱补水量降低了20%，年可节约新水7万多立方米。