1月4日，西宁特钢炼钢、轧钢系统节能环保工艺装备升级改造工程炼钢连铸系统进入全面单体试车阶段。
西钢炼钢连铸工程是在西钢三炼钢厂进行节能环保工艺装备升级改造和扩建技术升级改造，新建1座炉容量110吨Consteel电炉，2台73吨LF炉，1台73吨VD真空处理装置，1台3机3流合金钢大方坯连铸机及配套公辅设施。工艺采用“高炉铁水+废钢—电炉冶炼—LF钢包精炼—VD真空精炼—连铸多位一体的先进工艺”,其生产规模为年产合格铸坯约60万吨/年，生产钢种为：优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、碳素工具钢、合金工模具钢等，建成后将使西钢集团的装备能力、产品结构、节能环保水平实现跨越式的提升，提高企业竞争力，实现可持续发展。
该工程主要由废钢跨、电炉跨、料仓跨、精炼跨、连铸跨、过渡跨、出坯跨、水处理系统、除尘系统等辅助生产设施组成，中国一冶集团机电电装自动化部承接了该工程连铸系统的所有电气、仪表调试任务。截至目前，连铸工程前中期的高压调试和受电工作基本完成，四个液压站均已试车完毕。
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