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包钢薄板厂上半年实现“时间过半 完成任务过半”工作

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-07-11  来源:我的钢铁网  浏览次数:570
 
核心提示:上半年,包钢薄板厂以实施全力降成本为主线,努力克服由市场波动带来的影响,经过在能源和质量降成本上深挖内潜,各项消耗指
       上半年,包钢薄板厂以实施全力降成本为主线,努力克服由市场波动带来的影响,经过在能源和质量降成本上深挖内潜,各项消耗指标及成本进一步优化,在抓基础管理上出实招,使得整体生产经营平稳运行。截至6月底,薄板厂完成钢产量175.51万吨,热卷132.95万吨,酸轧卷61.56万吨,镀锌卷20.54万吨,硅钢卷10.25万吨,实现了“时间过半,完成任务过半”目标。


多措并举  深挖提质降本


上半年,薄板厂围绕公司扭亏为盈的总目标,全力开展降成本工作,并取得成效。薄板厂以降低产品缺陷和生产技术降本为抓手,进一步提高各系统的稳定运行能力,降低事故损失和工序损耗,共设立了27个质量降成本项目。通过成立技术攻关组,提高产品质量,减少缺陷产品,促进项目顺利实施。同时,薄板厂建立工序间满意度评价,上工序通过对下工序的质量反馈,开展问题导向改进,从而增强内部工序间的服务意识,促进内部交流,形成良性的内部协调机制。


薄板厂在实施能源降成本过程中,始终围绕建立能源管控体系,提升能源管理水平,做好能源管理工作。为此,薄板厂成立能源管理小组,建立各生产部室的能源管理机构,设置能源管理员,及时记录本部门能耗状况。根据厂能源小组下达的能耗指标实时对标,并通过建立健全《薄板厂能源管理制度》和《能源管理日常检查制度》,对违章用能的部门予以考核、曝光,提高执行力。


强化管理 确保生产顺行


薄板厂努力稳定产线运行,为实现稳产高产不懈努力。从设备运行入手,从细处着手,强化设备运行管理,制定完善设备抢修预案,缩短设备事故抢修时间,创造有利的设备运行条件,降低设备故障率,为各工序的生产顺行奠定了基础。


薄板厂为促进稳产高产,进一步优化设备运行方式,从加大工艺优化和设备管控力度入手,努力实现设备运行的稳定与经济管理,坚持设备管理与生产、维护相结合,与计划检修相结合,狠抓过程管控,以满足生产工艺条件为基础展开设备维护,强调生产过程中工艺条件的保障。薄板厂积极开展“百日无漏钢”和“百日无堆钢”等创新劳动竞赛活动,通过3个多月来的不懈努力,薄板厂CSP产线圆满实现“百日无漏钢”和“百日无堆钢”纪录。


瘦身健体 优化人员结构


6月初,薄板厂根据《包钢瘦身健体组织架构和人力资源优化改革工作方案》和《包钢推行逐级选聘员工新机制实施细则》的要求,建立了符合薄板厂各部门实际需要的员工选拔机制,开展逐级公开选聘员工工作,实现薄板厂人力资源优化配置。薄板厂成立员工逐级选聘工作领导小组,对全厂13个部室逐级选聘,顺序由中层干部、工段等层级的管理人员和专业技术人员到一线操作岗位;对原来聘任的管理人员,实行专业技术职务序列人员全体解聘,结合包钢(集团)公司机关和包钢股份、北方稀土机关人员优化情况,重新公开竞聘上岗。  

 
 
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