据了解，该单合同执行的是API5L标准，用户对产品厚度公差、包装等技术要求很高。接到合同订单后，河钢邯钢生产制造部协同技术中心、邯宝炼钢厂、邯宝热轧厂等单位认真进行合同评审，制定生产组织方案，进一步梳理、完善操作规程和岗位作业标准，严格产品质量检验制度，为产品高质量线下创造了条件。

生产过程中，炼钢工序实施设备精细管理，利用机械、电器和液压等专项检查优势，加强设备状态监测，确保了设备运行稳定和功能达标。轧钢工序从钢坯入炉开始，根据原料状况合理装钢，狠抓烧钢质量，保证钢坯在加热炉的最佳工艺时间，加强温度控制，大胆尝试提高精轧区域轧制速度；轧制过程中，通过调整上集管水平度、层冷两侧的冷却水分布，改变操作侧、驱动侧的冷却水量和层流冷却模式，改善冷却效果，减少温度偏差，解决带钢在层冷区域跑偏的问题，保质保量完成了合同生产。

河钢邯钢努力围绕高端产品调结构，在管线钢领域目前已形成了L245、L290、X52、X60、X65、X70、X80等各级别管线钢牌号，同时具备X100特殊牌号产品的生产能力，产品广泛应用于我国西气东输二线、西气东输三线、中缅原油等国内重点管道工程，并出口到墨西哥、尼日利亚、巴基斯坦、埃及、乌兹别克斯坦等国。