把握市场需求，全力“提产增效”。今年以来，北营公司各单位及部室围绕生产模式的调整，认真落实本钢集团关于产能结构调整的要求，以高炉稳产、高产为核心，加强生产组织，强化计划管理，做好产线调整。一季度，北营公司以板材生产为中心，进入3月份，以线材生产为主，随后，根据市场变化的需求，及时启动了一棒材生产线，有效发挥产品结构优势。他们以提高两座高炉产能和轧钢产能为中心，全面推进各项生产措施的落实。从入炉原料抓起，严把焦炭、球团、烧结矿等入炉原燃料质量关，认真执行大宗原燃料质量预警和库存预警机制，将管理重心前移，为高炉、烧结、球团以及焦炉的稳定生产提供基础数据支持。北营制造部加强工序间协作，强化联系确认，实现信息传递的准确及时。北营能源部组织好煤气、风、水、电等能源介质的保供，消除各种不利因素，实现产线保供“零影响”。北营设备部全面推进点检定修工作，消除各种设备隐患，全力配合提产增效。

各工序配合，确保运行平稳。北营炼铁厂以高炉生产稳定顺行为核心，细化操作目标，严格标准化作业，并根据原燃料及天气变化，及时调整高炉操作制度，强化原燃料管理，稳定原燃料结构和质量，严控燃料和熔剂质量的监测，对上料、加水、烧结等重点岗位精细操作，不断提高工序服务意识和操作技术水平，确保了高炉稳产创高产。北营炼钢厂加强转炉前部各工序环节的衔接，充分释放转炉产能，全力提高铸机作业率，强化标准化作业和精益操作，着重加强作业区工序间的互保协作，促使产量不断取得突破。北营轧钢厂根据市场变化调整产线结构，强化各轧线人员标准化操作和设备检修质量，减少设备故障，压缩因合同量不同频繁更换品种规格时间，满足生产需求，确保合同执行率。同时，积极开展技术质量攻关和产品质量走访服务，强化产品市场质量跟踪，有效稳定产品性能，满足用户需求，提升产品市场竞争力。此外，北营制氧厂、北营燃气厂等单位努力做好调度指挥、协调分配、安全转供及介质管线突发故障的应急处置工作，全力确保企业生产稳定顺行。