表面技术公司的设备在线修复技术在马钢内部有口皆碑。近年来，他们相继完成了轮轴事业部车轮生产线、长材事业部大小H型钢生产线、一钢轧总厂中板生产线等马钢重点产线关键设备的十余次在线修复任务，取得了良好效果，在轧机机架牌坊修复方面积累了丰富经验。如今，依靠这项核心技术，表面技术公司正打破国内少数厂家的垄断，全力打造马钢高端再制造的特色品牌。

“在线修复技术是一种运用于现场设备的快速修复技术，和传统的离线修复方法相比，它更适合大型轧机等难拆卸装备，对产线设备基准几乎没有影响。”表面技术公司高级技术主管介绍，他们使用的在线修复方式，就是将专门设计自主制造的组合机床安装在现场待修复设备上，剥离金属疲劳层并借助焊接、表面处理等技术对设备进行修复或功能性改善。其技术含量主要体现在必须结合现场环境研发专用机床，对机床空间定位、待修复设备空间基准定位及精加工和质量控制工艺、待修复部位质量改善都有较高的要求。

在轮轴事业部90MN及50MN油压机为期14天的紧张在线修复中，表面技术公司根据现场条件研发了新的机床，投入了新的检测仪器，优化了加工方式，将90MN油压机主缸下表面直径2.7m的圆盘水平高度差控制在0.34mm以内，下梁上表面2×3.5m平面的水平高度差控制在0.28mm以内，从而大幅提高了油压机的作业质量。与此同时，他们还组织各工种骨干力量参与检修，通过科学组织、精心安排施工计划，克服了加工质量要求高、工期紧、现场环境复杂等困难，24小时连续作业，高效高质完成任务，得到业主方轮轴事业部的首肯，也为表面技术公司进一步打造高端再制造品牌积累了经验。

“高端再制造的内涵不仅于此，在线修复仅是支撑表面技术公司创品牌的四大核心技术之一。”表面技术公司负责人说，近年来，表面技术公司大力推进以科技创新为主的六大支柱工程，不断提升高端产品开发能力，打造了超音速喷涂、特种堆焊、特种电镀及在线修复的拳头产品系列，力争在高端再制造领域有更大作为。他们立足马钢内部广阔的检修和备件市场，积极参与各项重点工程建设，同时借助引入外部战略投资者的契机，以优势产品和优质服务不断开拓外部市场，取得了良好经济效益，实现了利润连续三年翻番增长。

“创新是发展的‘永动机’。”该公司负责人表示，依靠核心技术优势，打造高端再制造品牌体系是表面技术公司坚定不移的目标。