焦粉单耗是炼铁厂烧结矿生产中重点能耗指标，对烧结矿生产成本影响较大。该厂在2号烧结机单机生产的条件下，克服生产负荷大、原料条件变化等不利因素影响，通过加强岗位操作，稳定工艺参数，合理调整料比等手段，在保证烧结矿产量、质量的基础上，降低焦粉单耗。4月份以来，为了进一步降低铁成本，烧结矿铁精粉配比提升30%至40%，对烧结矿生产造成了一定程度的影响，烧结二车间积极组织研究，在岗位操作、工艺技术等方面快速适应，并利用料层自动蓄热能力提升的有利条件，降低焦粉单耗。在加强岗位操作管理方面，配料岗位加强巡视，密切监控各料仓下料情况，确保精准配料；机前岗位坚持厚铺慢转、低水低碳操作原则，及时调整，保持适宜的台车机速；值班室职工密切监控各项参数变化，通过勤调、微调等手段，保持稳定的生产秩序。在强化设备管理、保证稳定顺行方面，按照区域管理的责任划分，每天加大设备巡检力度，减少设备故障，提高设备运转效率，为生产稳顺提供助力；坚持每周三校验一次配料皮带称，保证配料的准确度。在加强指标管理、满足降耗条件方面，破碎操作以破碎粒度70%以上为标准，严格考核管理，确保生产要求；同时，在提升料温上狠下功夫，在一混加75摄氏度热水，提高矿槽蒸汽压力，料温由51摄氏度提高至60摄氏度，有效减少过湿层，促进焦粉降低。