SPHT1极限规格产品试轧成功

近日，本钢集团在市场搏击中又增添了新武器，板材热连轧厂1880生产线试轧的SPHT1极限规格产品获得成功。这对本钢集团抢占市场先机，提高产品市场竞争力具有重要意义。

为有效克服外部形势压力，占领市场利润空间，本钢集团大力推进产品结构调整战略，瞄准高端产品和有市场前景的产品集中力量展开工作。热轧产品一直是本钢集团搏击市场的主打产品，为有效落实本钢集团战略部署，板材热连轧厂积极开展新产品的试轧工作。他们积极与市场开发部门和科技攻关部门加强合作，及时掌握市场需求动态变化信息，集中优势设备、技术和人才资源，使新产品开发工作得到了切实推进。

此次，对SPHT1极限规格产品的试轧工作就是本钢集团紧跟市场需求变化，瞄准高附加值产品进行开发的选择。试轧的产品厚度为1.2mm，是SPHT1品种厚度的极限规格，产品主要用于出口，对进一步树立本钢产品的国际市场形象，推进企业出口产品继续深入开拓国际市场具有现实意义。

这是板材热连轧厂首次试轧此类产品。该厂坚持推进3条生产线的专业化分工生产，有力促进了各产线优势的充分发挥，对提升产品档次、保持生产稳定和产品质量的稳定有直接作用。因此，在对试轧产品进行了充分研究的基础上，该厂决定在薄规格产品生产上具有优势的1880生产线上进行试轧。为保证试轧过程稳定顺畅，1880生产线技术人员做了充分准备。他们对各架轧机导尺进行了重新标定，对刮水板封水效果及导尺衬板的磨损情况进行了详细检查；对轧机冷却水嘴及侧喷水嘴也进行了细致的检查；操作人员对生产过程进行了多次模拟。同时，二级人员对立辊头部短行程、精轧前滑、轧制力自学习点的位置、PC角上下限和卷取张力等参数进行了详细确认。

在试轧过程中，该厂结合以往生产薄规格极限产品的经验，着重关注甩尾、卡钢等情况的出现。现场人员精心操作，在保证轧制稳定的情况下，再进行减薄轧制，稳步推进保持设备高负荷运行下的稳定状态。在充分研究的基础上，他们对烧钢环节也进行了优化，精确控制了出炉温度，改进操作保持钢坯开轧时受热的均匀，为确保产品质量和生产过程稳定起到了积极作用。