1月10日，2014年国家科学技术奖励大会在京举行，宝钢《低温高磁感取向硅钢制造技术的开发与产业化》项目荣获国家科技进步一等奖。这是宝钢继汽车板项目后，第二次荣获国家科学技术进步奖一等奖。

长期以来，我国取向硅钢国产化率低于40%，高等级产品长期空白，超高压大容量电力变压器铁芯材料完全依赖进口。面对技术落后、产品档次低、产能严重不足等现状，宝钢在三期建设项目中规划了取向硅钢的发展，并作出了自主研发高等级取向硅钢制造技术并实现产业化的决策。

低温高磁感取向硅钢代表了取向硅钢制造技术的最新发展，此前世界上只有国外少数企业掌握其核心技术并实现了产业化。十多年来，宝钢硅钢研发团队坚持自主创新，打破国外技术封锁，挑战极限，协同配合，潜心攻关，一步一个脚印进行探索和实践。在低温高磁感取向硅钢的全流程制造技术方面，攻克了电磁性能稳定控制技术及底层质量控制技术；在产线装备自主集成技术方面，突破了冷轧和后工序退火专用产线装备集成技术瓶颈；在规模化稳定生产实现技术方面，掌握了从炼铁、炼钢、热轧、冷轧及热处理各工序工艺及工艺参数的稳定控制技术。2008年，宝钢成功生产出代表世界钢铁业最高工艺技术水平的低温高磁感取向硅钢，并实现了“批量稳定合理成本生产高等级取向硅钢”的目标。

目前，宝钢已实现了取向硅钢产品牌号全覆盖，其中10个牌号的高等级取向硅钢产品填补了国内空白。同时，宝钢形成了一整套具有自主知识产权的工艺、装备和实现技术体系，并在取向硅钢二、三期工程建设中推广应用，取得了良好的经济效益。

宝钢低温高磁感取向硅钢的稳定批量生产，改变了国内取向硅钢技术长期落后的状况，改变了国产取向硅钢长期处于低档次的状况，改变了超高压变压器用高等级取向硅钢产品长期依赖进口的被动局面，标志着我国取向硅钢技术跻身世界先进水平，具备从研发、产线自主集成到产业化的核心能力。同时，为国内下游制造商降低生产成本、提升竞争力发挥了重要作用，并满足了国家重点工程需求，有力地支撑了国家能源战略。

宝钢制造的低温高磁感取向硅钢，产品实物质量达到国际先进水平，并通过了国务院三峡办、中机联、国家能源局等权威部门组织的专家评审。产品成功用于三峡地下电站、溪洛渡、国家电网及南方电网等输电工程，并于去年成功实现了皖电东送的首台双百万交流变压器的供货，目前具备了多台超高压变压器制造的实绩，填补了国产超高压变压器铁芯材料空白，产品技术性能完全达到用户要求，可与国际同类产品相媲美。宝钢取向硅钢还先后通过了瑞士ABB公司、法国阿尔斯通、德国西门子等世界著名公司的认证，产品出口至日本、韩国、德国、美国和意大利等18个国家和地区。

代表宝钢参加国家科技奖励大会的的宝钢股份首席工程师李国保、杨勇杰激动地表示，宝钢再次获得国家科技进步一等奖，这是全体宝钢人的光荣和骄傲，同时，这也坚定了我们科技人员坚持自主创新的决心和信心。我们要以此为新的起点，发奋努力，带领硅钢金苹果团队，不断开发具有世界领先水平的硅钢产品和技术，做大做强宝钢硅钢战略产品，为提升宝钢产品市场竞争力，满足国家发展需求发挥更大作用。