近日，迁钢公司成功向格力集团四个基地发货2909吨变频压缩机用35SW300高牌号无取向电工钢。这是该公司为用户紧急供货，树立信誉拓展市场的一个缩影。
格力集团是我国最大的空调生产企业，每年要采购电工钢近40万吨。去年4月份，迁钢公司第一批高牌号无取向电工钢成功进入格力集团后，电工钢产销团队秉承用户是公司最重要资产的理念，主动出击走访用户，并结合自身实际大力提升制造能力和响应速度，以满足格力集团的不同需求。通过为客户提供优质服务，迁钢公司逐步赢得了格力集团的信任，截止到目前，已经向格力集团供应了19.5万吨电工钢，其中35SW300产品3.6万吨，成为格力集团最大的电工钢供应商。
不久前，格力集团要求迁钢公司提供9000吨变频压缩机用35SW300高牌号无取向电工钢。这一订单不仅量大，而且时间很紧，要求10月底前全部交付，送往格力集团的武汉、合肥、郑州、珠海四个生产基地，其中3000吨要在9月30之前交货。需要先交付的3000吨留给现场组织生产的时间不足半个月，难度很大。而且这个牌号含硅量较大，从炼铁到冷轧，各个工序要求都比较严格，铁水必须低硫低钛，钢水中夹杂物必须低于20ppm，在轧制过程中还容易出现边裂等质量缺陷。
面对这种情况，迁钢公司表示，用户满意的金字招牌绝不能丢，不管有什么困难，也要打赢紧急供货这一仗。迁钢公司生产部、硅钢部和相关生产单位发挥团队协作优势，打破常规，对这批合同实施重点跟踪，确保保质保量完成用户需要。在生产组织方面，生产部将这批合同提升为优先级，并制订了详细的生产方案和应急预案，合理安排冶炼轧制计划。由于铁水低硫低钛的要求，不仅造成炼铁生产成本升高，而且不能进行加钛护炉，给高炉稳定带来影响。为此，本着“硅钢优先”原则，炼铁作业部一方面积极调整炉内操作制度，努力改善煤气利用，确保煤气分布稳定，保证炉缸水温差及侧壁温度处于安全范围内的同时，尽最大可能降低成本。另一方面，在生产组织上调整排碱周期，降低鱼雷罐的运输时间，保证铁水到站温度达标。针对冶炼轧制难度大的问题，迁钢公司制定了详细的方案，炼钢工序严格控制钢水成分，热轧、冷轧工序优化板形控制模型和轧制策略，确保生产过程控制稳定、质量稳定。此外，在物流配送方面，进一步为用户考虑，制定了《格力集团9000吨35SW300发运组织方案》，设计最佳的运输方案，为用户卸货提供便捷。同时，安排专人与客户联系，跟踪发运情况，满足客户需要。经过努力，9月17日，第一批573吨35SW300高牌号无取向电工钢已经发往广东。