“高炉稳则全局稳，高炉顺则全局顺。”这是在挖潜降耗攻关中，河北钢铁集团宣钢公司干部职工再熟悉不过的话语了。精简的话语字里行间流露出的是对炼铁高炉稳定顺行的殷殷期盼，更隐藏着炼铁人如山一般的压力。为实现高炉的稳定顺行、高产低耗，在刚刚过去的数月中，宣钢炼铁人留下了竭心尽力攻难关的深深足迹。

保高炉顺行高于一切

2013年以来，宣钢进一步推行以增配经济料为主的铁前低成本挖潜战略。既要根据公司安排不断调整原料结构，又要保证4座大高炉生产的稳定顺行，宣钢炼铁厂的压力不言而喻。该厂上下将“消除一切不利因素，千方百计保证高炉顺行”作为攻关目标，大力进行原料结构优化工作，并不断摸索适应原燃料条件结构的高炉操作制度。

2013年3月下旬，外围电缆故障造成3号高炉27个风口直吹管和部分风口膨胀节灌渣、4号高炉13个风口直管灌渣，造成两座高炉长时间无计划休风。面对突如其来的事故，全厂迅速启动应急预案，经过全力抢修和操作制度调整，炉况迅速恢复到保持稳定顺行。2013年6月初，宣钢供焦系统检修，1号、2号高炉停配干熄焦。在外围原燃料不稳定的前提下，两座高炉以退矿批、减轻焦炭负荷为主，装料制度微调适应气流变化。在调整到位下，高炉未出现大的波动，平稳度过了这一非常时期……

为了科学合理安排生产经营工作，2013年年初该公司确定了铁前系统生产模式由3座大高炉在线生产变为4座，1号高炉必须在2013年3月21日正式开炉进入生产状态。如何实现顺利开炉、按期达产、尽快达效，怎样抓好生产模式发生变化后的攻关工作，成为摆在全厂干部职工面前的难题。从制订《开炉方案》到完善各类应急预案，从各项准备工作的筹备到人员的分工安排，从设备的调试再到复产前的各类培训，每一项工作都由该厂主管领导亲自盯好落实，1号高炉终于圆满完成各项既定工作，顺利实现了达产达效目标。为了保证4座大高炉运行模式下的生产平衡，他们优化了供料、铁罐运行作业方式，加大了外围协调组织力度，严抓“零影响”、“零失误”、“零容忍”的“三零”管理，增强了高炉攻关保障能力，最后圆满完成了高炉生产“三变四”的模式转变，有力促进了全厂生产的稳定。2013年1月~11月份，该厂共生产生铁624.5452万吨，超计划产量26.0452万吨。

工作重心钉牢降燃耗

“全厂各座高炉实现稳定顺行，我们只迈出了攻关工作的第一步，眼下摆在我们面前的挖潜降耗任务依旧很重。所以各高炉要将产量更高、指标更优、燃耗更低、攻关氛围更浓作为工作标准，要敢于和别的高炉比，要敢于和自身指标赛。目标只有一个，那就是努力实现成本更低！”在各种会议中，宣钢炼铁厂厂长郑艾军总是用这样的铿锵话语作为“开场白”。于是各高炉在竭力保证稳定顺行的同时，将工作重心牢牢钉在降低燃耗指标上。

每天早晨，该厂主管领导总是早早来到1号高炉主控室，与当班生产骨干们聚在一起“开小会”。正是这个每天雷打不动的“小会”解决了许多急问题，制定了许多新措施，2013年12月份以来，吨铁燃料比较2013年4月份降低近7千克。2013年以来，根据外围条件的变化和影响，2号高炉上部制度坚持“平台+漏斗”的布料模式，下部通过堵风口保证较高的鼓风动能，2013年11月份以来，吨铁燃料比降至504千克，不仅比该公司目标低31千克，而且创出开炉以来最好水平。