河北钢铁集团邯钢邯宝炼铁厂以指标进入同行业前3名为目标，层层细化保证措施，特别是两座高炉通过实施低燃料比操作、改善高炉透气性、控制有害元素含量等措施，全力将吨铁入炉焦比降至317千克以下、煤比提高至138千克以上，降低铁前成本。

该厂坚持平台加漏斗的布料制度，实施低燃料比操作，同时适当开放边缘，保证中心气流与两道通路。通过一定深度的漏斗稳定中心气流，同时获得稳定、通畅的边缘透气性，确保边缘气流和中心气流合理分布；通过确定边缘落点位置设定最大角度，保证料面平台与炉喉钢砖形成直角。该厂在高炉定修时，校验料线与落料点位置，保证落点到炉墙的距离在0.3——0.5米，并根据平台变宽微调布料档位角度范围，确保漏斗深度在1.5——2米、布料平台宽度在1.5米左右。

该厂及时均衡两股气流，改善高炉透气性，加重负荷，提高煤比。改善料柱透气性，边缘和中心气流都以疏导为主。在原燃料条件好时，中心气流充沛，适当疏导边缘，提高透气性；在原燃料条件差时，中心气流不足、边缘气流也不稳定，以疏导中心气流为主、抑制边缘气流为辅。此外，该厂加大对入炉料中碱金属、氧化锌等有害元素跟踪力度，并建立监控机制，有害元素含量控制在标准范围内，避免对生产造成影响。

据悉，目前，该厂成立了“降焦比、提煤比”攻关小组，明确了主管科室及负责人，制订出了降低焦比、提高煤比新方案。该方案实施后，预计吨铁可降成本7.22元，全年可降成本3862.7万元。