蜕变从何而来？鄂钢职工众志成城，强力推进供给侧结构性改革，全面激发企业活力，走出了一条新常态下破解企业生产经营难题的新路径。
“不服输不认输”激发正能量
近年来，在市场形势低迷的情况下，“不服输不认输”的精神成为鄂钢应对危机的思想根基，同时也是推动鄂钢前行的强大动力。
近年来，鄂钢把统一思想、提振信心、凝心聚力作为企业发展的首要任务，通过开展一系列活动，引导中层及以上管理人员统一思想、提高认识、认清形势、明确任务。从办“夜校”组织中层及以上管理人员学习《日航重生》6项精进经营哲学，到通过开展TOC（约束理论）专题研讨查瓶颈、补短板，再到举办“周末大课堂”，中层及以上管理人员更新观念、更新知识在鄂钢已蔚然成风。
与此同时，鄂钢立足基层，开展“面对行业新常态怎么看、面对生存攻坚战怎么干”大讨论，通过多角度、多层次、大范围的教育引导，统一了全体干部职工“奋力一搏”的思想。眼下，“求改、求变、求新”的观念在鄂钢已深入人心。
在“不服输不认输”精神的引领下，如今，“白加黑”“五加二”“到生产经营一线去”已成为鄂钢中层管理人员的自觉行动；发扬工匠精神，把工作做到极致，打造钢铁精品已成为全体员工的工作常态，激发出强大的企业发展正能量。
多措并举倒逼市场化改革
鄂钢职工深刻认识到，钢铁行业已经进入到减量提质、转型发展的新阶段，必须深化改革，着力实现完全市场化经营。
“中央提出推进供给侧结构性改革，是认识、适应、引领中国经济发展新常态的重大战略举措，对我们来说是挑战，更是机遇。”鄂钢党委书记、董事长王素琳表示，只有认真贯彻供给侧结构性改革部署，加快构建面向市场、适应市场、满足市场、创造市场的体制机制，增强企业本质化盈利能力，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。
近年来，鄂钢深化市场化运营机制改革，在钢铁主业和相关产业中实行“事业部+子公司”运营模式，根据“响应市场、促进协同、充分放权、责权对等”思路，划小核算单元，推进产、销、研一体化协同，以采购跑赢行业、销售跑赢市场、成本跑赢自己、多元跑赢GDP（国内生产总值）“4个跑赢”目标为牵引，倒逼事业部、子公司自主经营闯市场。今年，鄂钢又对事业部和子公司下放了人事权、考核权、分配权、销售价格权，使其成为市场化经营的主体。
同时，鄂钢持续推进三项制度改革，对全体员工按“工效挂钩”原则核发薪酬，实现了收入能升能降，传递了市场压力；对中层管理人员实行“抵押承包+责任管理”制度，每名中层管理人员拿出3万元~5万元进行抵押承包，承担技术、经济指标，用量化指标和负面清单对中层管理人员进行动态评价和约束监督，对连续完不成任务的进行严肃追责。此外，鄂钢按照“转岗不下岗、转业不失业”的原则，持续优化人力资源配置，妥善平稳分流安置富余人员，确保不让任何一个有工作意愿的职工没工作。
为了适应市场化的要求，鄂钢坚持“横向大部制、纵向扁平化”原则，对管理流程进行诊断、梳理，优化职责流程，精简组织机构，其中机关部门精简40%，二级单位精简36%，将管理层级控制在2级以内，实现了管理的扁平高效。通过优化流程，鄂钢精益化管理水平得以提升，产品从接单到排产所需时间缩短了13天；流动资产周转率为6.19次，优于行业平均水平。
此外，鄂钢紧贴市场需求，以主导产品提档升级为目标进行结构调整，做精做优桥梁钢、高强建筑用钢、工程机械用钢、深冲级别汽车板等产品，进一步增强产品市场竞争力。
“通过持续不断地深化改革，外部市场温度能够第一时间传导到企业的每一个角落，企业具备了对市场的快速反应能力。”鄂钢总经理助理兼运营改善部部长徐东明如是说。
对标争先提升低成本制造能力
“火车提速啦！”在鄂钢能源动力厂热力车间工作的孙琦，每天上下班都要经过厂内多处铁路道口，她对厂内5号高炉铁水罐车速度的提升感触明显。
原来，从今年3月份开始，鄂钢对标行业先进企业，开展了铁水罐车提速专项攻关，将铁水运输时间由原来的每趟约65分钟缩短至每趟约45分钟。
可别小看这短短的20分钟。铁水由高炉运往转炉，耗时越多，温度下降得就越快。优化铁水运输效率后，折罐铁水平均温度由1300℃提升至1327℃，年可降低成本千万元以上。而这只是今年鄂钢18项EVA改善举措中加强成本控制方面的一项。
近年来，鄂钢将低成本制造作为提升产品市场竞争力的“牛鼻子”，运用标杆管理的方法加强成本管控，成本的链条逐年收紧，砝码越加越重，水分越挤越少。
最初，鄂钢眼睛向内进行纵向对标挖潜，以上年已达到的月度最好水平为标杆，深入开展“最佳成本实践活动”。当年，鄂钢炼铁系统工序附加成本同比降低81元/吨；炼钢系统工序附加成本同比降低61元/吨，全工序成本同比降低7亿元。
在尝到“甜头”后，鄂钢瞄准行业先进横向对标找差，牢固树立“一切成本皆可降”的思想，以标准成本体系为抓手，持续深化各工序成本对标工作，全员全方位全过程降成本、增效益，不断缩小与行业先进的差距，全工序附加成本在上年基础上再降低4.8亿元。
今年，鄂钢强化标准成本差距归零的激励约束，公司领导分别带队赴三钢集团、宝武集团韶钢等企业考察调研，技术管理人员多次到周边钢厂学习交流，一个工序一个工序地横向对标，找出差距、持续改进、补齐短板；加强宝武集团内钢铁主业之间的协同，将采购、销售、宽板、冷轧、铁前工艺技术提升等5个方面纳入宝武集团协同支撑项目，进一步增强企业综合竞争能力。
同时，鄂钢党委顺势而为，开展“降本增效，从我做起”主题实践活动，各级党组织和广大党员认真查找影响效益提升、费用降低、指标提升、质量突破、品质优化、管理精细等的关键负面因素，确立了126个降本增效党建工作攻关项目，持续推进全流程降本增效、挖潜降耗。
通过工序、机台、岗位的精准对标，鄂钢低成本制造能力凸显。今年前8个月，鄂钢全工序成本环比降低1.8亿元，优于行业平均水平。
“对标争先、深化低成本制造，不仅仅是立足于当前的举措，也是解决鄂钢3年扭亏脱困问题的必要之举。”鄂钢总会计师文福表示。