2013年，西昌钢钒炼钢厂持续加大能源管理力度，积极推进负能炼钢，全厂全年吨钢能耗负0.25千克标煤，实现创效4500万元。

该厂以强化能源管理为手段，系统分析全厂能源消耗情况，对能源介质计量仪表分布，以及工序间、工艺间仪表的安装进行认真梳理，完善全厂能源计量仪表系统，将成本指标细化到各作业区、班组。针对能源使用和运行中出现的问题，制定了《炼钢厂氧氮氩气应急保产预案》、《连铸水系统管理规定》、《转炉、铸机系统待产检修节能管理规定》等专项管理规定，利用炼钢MES系统对每天的能源消耗量进行跟踪，及时处理异常能源消耗情况。加强对现场能源跑、冒、滴、漏现象的检查，对违章使用能源或能源浪费的现象及时处理、整改，并及时在早调会、OA网上通报考核。

该厂还充分利用技术改造推进节能工作，提高能源利用率。随时根据煤气回收情况对煤气回收参数进行调整优化。对1号LF炉除尘系统电机自动变频的参数进行优化，以减少除尘电耗。将风机冷却回水同时引入两台铸机的净环水池，减少新水消耗。