2013年，鞍钢股份炼铁总厂立足鞍钢集团大局，勇挑降本增效重担，紧紧抓住“安全长寿、稳定顺行、指标优化”三条工作主线，采取“烧结低成本配矿、高炉长寿管理、高炉稳定顺行”三项措施，降低生产成本4.8亿元，全面完成降本任务。

生产能力增加、低价料大量使用对烧结运行提出了考验。为此，该厂以“烧结稳定运行”为重点，调结构，降低原料成本；抓细节，稳定质量；顾大局，择机配矿。同时，从调整定修模型、降低烧结机漏风率、开展作业率竞赛、改进工艺技术等入手强化烧结系统管控，保证烧结生产时间，提高生产效率。去年，该厂烧结矿产量超计划12万吨，球团矿产量超计划35万吨，保证了高炉生产使用，为降低成本作出巨大贡献。

旨在为降本提供有力保障，该厂大力加强高炉长寿管理力度，形成了一套科学规范的高炉长寿管控模式。利用砖衬温度、热流强度、炉皮测温等多重监控手段，对高炉炉缸进行全方位监控，及时采取护炉措施，确保高炉安全运行，完善高炉长寿管理制度，逐步推进高炉长寿工作系统化、规范化、科学化。同时，加强技术交流，收集、借鉴国内外钢企先进技术和管理模式，掌握高炉长寿综合技术，建设长寿高炉。

炼铁总厂把高炉稳定顺行作为降低成本的重要突破口。该厂不断探索“经料”条件下的高炉装料制度和操作参数，通过采取疏导中心、适当抑制边缘气流、调整风口布局、稳定炉温、吹风压等措施，加强炉内操作，合理调整高炉运行参数，破解了制约高炉顺行的瓶颈。同时，通过岗位练兵，倒班作业长操作技术水平及应对特殊炉况能力明显提高，下半年实现崩悬料事故为零，炉温稳定率呈上升趋势，满足了炼钢兑铁温度需要。