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萍安钢铁安源轧钢厂高棒作业率超预期

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-02-05  来源:我的钢铁网  浏览次数:550
 
核心提示:得益于目标明确、精细化管理措施到位,萍安钢铁安源轧钢厂高棒生产一路高歌猛进,单规格班产频频刷新,日产纪录不断改写。2017年
 得益于目标明确、精细化管理措施到位,萍安钢铁安源轧钢厂高棒生产一路高歌猛进,单规格班产频频刷新,日产纪录不断改写。2017年,该厂高棒平均月度作业率为84.05%,较2016年提高3.02%。剔除2017年3月份检修和11月份市场因素造成的待坯,2017年平均作业率已突破85%,超预期实现公司攻关目标。

为顺利实现公司制订的攻关目标,安源轧钢厂全力以赴,瞄准目标,全方位实行目标绩效管理,建立激励和约束机制,层层分解落实目标任务,举全力确保高棒生产。

在外部条件上,该厂侧重高棒,确保一切能源介质及坯料优先保证高棒生产所需,做好一切应急协调工作,各科室、车间为高棒生产保驾护航。在生产组织上,该厂将月度计划分解到每周,制订日产目标,以日产目标的实现确保周计划完成;开展劳动竞赛,出台一系列的激励政策,使各班组始终保持强有力的竞争状态,形成你追我赶的良好氛围;狠抓基础,集中力量解决工艺、设备问题,重点针对产能“瓶颈”进行攻关,解决影响生产的内外因素,建立生产顺行长效机制。

在稳定生产的基础上,该厂积极推行工艺改造。该厂完成高棒加热炉检修,稳定加热能力,同步完成关键机架电机扩容改造工程,满足了增产需求。该厂开展裙板改造攻关,加快成品收集节奏,提高生产效率。同时,该厂以切分技术为基点,推进工艺升级攻关。2017年,该厂先后开发了?准20mm规格螺纹钢筋三切分、?准14mm规格螺纹钢筋五切分等生产工艺,使?准20mm、?准14mm规格机时产量提高10t/h~20t/h,电耗降低2kWh/t~6kWh/t,多项技术指标达到国内领先水平。新技术的成功开发,充分挖掘了现有装备潜能,为冲刺攻关目标打了一针“强心剂”。

 
 
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