1月份以来，该车间在生产组织上，围绕全年产钢415万吨展开工作，动员广大员工建言献策，并采取有力举措：以全力消化铁水为主线，对炉料结构进行合理搭配。操作工必须要对装入配比、铁水成分、铁水温度、造渣材料等做到心中有数，通过造渣材料的合理配比稳定炉内操作，缩短冶炼周期。注重炉内的温度控制，提高常规钢的一次倒炉率，加快生产节奏。注重与上下工序的相互协调，减少外部影响时间，控制常规钢氩前温度，控制生产事故，减少事故影响时间，维护好转炉炉口，便于废钢加入，缩短废钢加入时间，加大出钢口孔径，缩短出钢时间。该车间还制定了冶炼周期竞赛、产量竞赛、班产达标炉数劳动竞赛等激励方案，为稳产高产提供了可靠的保障。同时，还开展了转炉金属吹损、螺纹钢窄成分、品种钢氩前温度、回磷率等一系列的小指标竞赛活动，进一步降低生产成本，提高钢水质量。