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德龙钢铁“又建”了一座煤气柜

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-03-23  来源:我的钢铁网  浏览次数:611
 
核心提示:3月21日16:28分,德龙钢铁(以下简称公司)闲置10年的10万m³高炉煤气柜改7万m³转炉煤气柜项目顺利投入生产,相当于节
 3月21日16:28分,德龙钢铁(以下简称“公司”)闲置10年的10万m³高炉煤气柜改7万m³转炉煤气柜项目顺利投入生产,相当于节约了新建一座煤气柜的费用,为公司效益提升、节能减排等方面具有重要意义。本项目是国内第二项高炉煤气柜改造转炉煤气柜工程,与新建同容积煤气柜相比,可节约投资50%以上,综合整体拆除、建设工期、投资等测算相当于新建了一座煤气柜。7万m³转炉煤气柜投运后,下一步5万m³煤气柜将进行为期135天的大修,可避免5万m³煤气柜大修造成的约1.7亿m³转炉煤气放散,用于发电可创效4100余万元。该项目投运后每年可避免因煤气柜定修导致的2300万m³转炉煤气放散。

此前,公司共有2座煤气柜,分别是5万m³转炉煤气柜和10万m³高炉煤气柜。5万m³转炉煤气柜正常运行。10万m³高炉煤气柜于2008年10月建成,由于设计缺陷,一直处于停用状态。10年来公司曾多次邀请专业设计院单位进行交流论证,均未取得任何进展。

2017年刘国旗调任总经理以来,随着产量的提高,5万m³煤气柜处于严重的超负荷运行状态(设计回收能力72万m³/日,实际平均煤气回收量在130万m³/日左右),超负荷生产无法保证设备健康的运行状态,不适应公司新的生产节奏,且存在巨大安全风险。

刘总在严抓管理、提升生产环保等工作的同时,把安全当成头等大事,并多次提出“设备闲置即是浪费”的理念,积极在行业内进行交流,致力于寻求10万m³柜重新利用方案。2017年7月,通过与相关设计院交流得知,全国第一项高炉煤气柜改转炉煤气柜工程在中天钢厂顺利竣工,刘总即刻安排专业人员前往考察,为10万m³高炉煤气柜重新利用开辟了一条新的道路,拉开了10万m³高炉煤气柜改7万m³转炉煤气柜项目的序章。

2017年8月,公司成立了以孔令凯为项目经理的项目部,8月4日正式签订合同,9月2日正式开始施工,2018年3月21日正式投产。

在前期项目规划阶段,项目部对本项目做了深入调研,注重细节,积极与设计院接触沟通,充分了解材料、设备、施工等分项费用,并与大包方据理力争,最终减少工程投资82万元。并对煤气加压机、电除尘器、橡胶皮膜等重点设备进行品牌限定,选择优质的设备制造厂家,为投产后设备稳定运行提供了有效的保障。

在施工过程中,为保项目各方面工作顺利有序展开,孔厂长要求只要进行施工,现场必须配备一名技术人员与一名施工监管人员,充分参与到整个施工过程当中,出现问题快速反应,第一时间解决,对施工情况以及施工过程中出现的问题进行密切掌控,确保了项目顺利投产。

7万m³转炉煤气柜顺利投产,是以总经理刘国旗为核心的领导班子精心决策和大力支持,是厂长孔令凯与全体干部员工戮力同心、拼搏协作的成果,是创新永无止境、把不可能变成可能的生动见证。

展望明天,相信在以刘国旗总经理为核心的公司领导班子的带领下,在公司管理理念的引领下,在全体员工的共同努力下,德龙明天会更好。

 
 
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