CH1T超低碳冷镦钢工艺条件比较复杂,生产组织难度大。目前国内其他钢厂一般采用模铸、大方坯连铸或板坯切割的方式生产,生产成本相对较高。韶钢采用小方坯连铸且多炉次稳定连浇,难度非常大,是对生产技术水平、现场管理能力的考验。在生产前,韶钢制造部和炼钢厂从高炉原料控制、加入废钢种类选择、设备状态确认、辅耐材料准备等方面逐一排查确认,确保生产条件满足要求。在生产过程中,各工序均安排技术人员全程跟踪生产情况,快速有效处理突发状况,确保各项关键控制点一次命中。由于前期认真细致的准备和严格的过程控制,CH1T铁水脱硫、转炉冶炼、炉外精炼过程控制平稳;浇注过程液面稳定,铸坯质量良好,成分命中率、金属收得率等指标达到历史最优水平。2个5连浇的顺利完成,说明韶钢在基础管理、体系能力、技术水平上再上新台阶。
近日,宝武集团广东韶关钢铁有限公司炼钢厂1号连铸机连续生产2个浇次共10炉CH1T超低碳冷镦钢,生产过程稳定,熔炼成分均满足控制要求,连续实现2次5炉钢稳定连浇,达到国内领先水平。