进入4月份，黄石新兴接到DN100小规格铸管生产订单计划后，负责生产此订单的铸管部以DN100小规格铸管生产劳动竞赛为抓手，以“四新”形势任务教育为动力，以“党建+小指标竞赛“为载体，充分调动岗位职工的生产积极性，营造生产现场”比学赶超、争先创优”的工作活力。实业部针对批量生产DN100管型近两年未生产、岗位职工操作陌生的技术性问题以及生产成型率低、浇铸缺陷多的历史性生产难题，组织开展生产产量与质量专题研讨，定措施、解难题、破瓶颈，补短板，以DN100小规格铸管生产为重点，统筹生产布局，精心谋划生产方案。公司领导每天下车间、到班组、进现场解决生产问题与难题，组织生产、质量部门到熔炼、离心机、退火炉、整凃、包装生产工序进行生产进度和工序质量管控。

各生产部门积极作为，协同联动。生产调度部门做好各工序的生产组织协调，把控生产“高效率、快节奏、低成本、零事故”的总基调，建立日指标分析制度，保证指标均衡、生产组织顺行可控。质量室工序质量管控为抓手，落实责任人、细化项目措施，确保生产质量指标目标。设备室通过加强对生产主体设备的点巡检制度的落实与考核，提升设备的完好率和作业率。离心机工部成立DN100小规格铸管生产小组，在生产中开展传帮带学，激发职工勇于挑战、敢于攻坚的士气。整凃、包装线将机器人生产与机械生产相结合，推进高效率生产节奏。

此次DN100小规格铸管生产，铸管水冷离心机4次打破了小指标劳动竞赛日产量记录，刷新了1次日入库历史最高记录。DN100小规格铸管生产任务的圆满完成，充分反映了广大干部职工“军钢精神”，彰显了铸管上下协同联动、不畏艰难、勇于拼搏、敢打硬仗的优良作风，为4月份生产指标的完成打下了良好的基础。